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對于紙品加工行業(yè)來說的膠帶分切機是非常重要設(shè)備,幾乎每天都要使用這種設(shè)備,如果出現(xiàn)故障會給生產(chǎn)過程造成阻礙,降低生產(chǎn)效率。所以說,日常的維護是必須的,現(xiàn)總結(jié)了以下幾點比較常遇到的故障供參考,希望對大家有所幫助:
一、膠帶分切機收卷不齊。這種情況大部分是由于紙芯不適用,只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯,另外在收卷過程中使用收卷壓輥,也可以避免分切機收卷不齊。
二、計米計數(shù)不準(zhǔn)。這種問題可以將計米輪雙輪同時接觸送料膠輥,并在計米輪上做一標(biāo)記手搖5圈為記數(shù)1米否則更換計米。
三、分切收卷物料起趨。這主要是收卷張力不對,調(diào)節(jié)紙分切機合適的收卷張力,收卷使用壓輥并將分切料過壓輥后再進入收卷紙芯。
1.切割邊
分條機多種多樣原材料復(fù)合型后產(chǎn)生加工工藝邊料,根據(jù)摘除工藝流程預(yù)埋的加工工藝邊料,獲得合乎加工工藝規(guī)定的商品。此類分切方式 多用以復(fù)合袋等原材料的生產(chǎn)加工。
2.切卷
將分條機整捆寬幅的防水卷材,根據(jù)高速運行的圓刀,把原防水卷材分切成多卷窄規(guī)格型號防水卷材。此類分切方式 多用以膠粘制品制造行業(yè)。
3.分卷
將分條機大波浪徑原材料遵循收卷長短規(guī)格和收卷寬幅規(guī)格型號的規(guī)定,分切成多卷、小卷徑原材料。此類分切方式 多用以塑料薄膜板材和包裝袋彩色印刷制造行業(yè)。
分切機是一種非常重要的設(shè)備,我們常常會出現(xiàn)分切機跑軸的情況,那么一般都是哪些原因?qū)е路智袡C跑軸的情況的?
分切機對薄膜進行分切后分成內(nèi)外兩邊進行收卷,內(nèi)外兩邊的收卷工作站是裝在由液壓缸控制的橫梁上。橫梁在液壓缸的控制作用下,通過液壓缸的活塞及連桿伸縮運動帶動橫梁在一定角度范圍內(nèi)的來回轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)了保證正常收卷所需的壓力及裝卸卷的目的,現(xiàn)就其自動控制過程及出現(xiàn)的故障進行分析。
分切機放卷張力檢測系統(tǒng):張力傳感器檢測它是對張力直接檢測,與機械緊密結(jié)合在一起,設(shè)有移動部件的檢測方
分切機的使用,在打開電源時,首先要檢查,是否已經(jīng)打開靜電消除模式,這是為了防止在操作時,機器產(chǎn)生故障,帶來不必要的損失。分切機的注意事項:開機前應(yīng)首先把主機速度調(diào)到較低速度。對機臺需加油的處所應(yīng)按期頤養(yǎng)。