框架式乳化瀝青設備保養(yǎng)定制

乳化瀝青設備工藝簡述：

       本設備以液態(tài)瀝青和水為加工對象，完成瀝青貯存、升溫；水加熱、摻配；高溫瀝青與乳化溶液自動配比；瀝青乳化；成品貯存、冷卻；成品裝車等工藝過程。

        瀝青在加熱器內加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預混器內，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產恒溫乳液

1.觸摸屏人機對話界面，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，實時監(jiān)測各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開關啟停及流量、轉速的調整。設手動備用，以備自動系統(tǒng)故障時應急生產。

2、含量設定比例帶寬，可在10%-70%范圍內隨時調整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、高品質膠體磨，多層級研磨剪切，成品細度可達1-5微米，使用壽命長。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質，可適應各種PH值乳化瀝青生產，經久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點均可通過網(wǎng)絡遠程控制操作

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關鍵控制的目標，也是工程監(jiān)理重點監(jiān)測的目標之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實際中都選用固含量這個說法，選用固含量這種叫法。對瀝青乳化設備控制的準嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質量進行測定的?，F(xiàn)在乳化瀝青設備首要選用下面幾種方法進行調整乳化瀝青固含量的。

運用齒輪泵的轉速進行標定，也就是說齒輪泵轉一轉能過去多少瀝青或者乳液。這個辦法為原始，首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴峻;還有就是驅動的電機有的廠商選用電磁調速

乳化瀝青設備

依照瀝青混凝土生產線設備的配備、布局和操控性，瀝青混凝土機器設備能夠 分成便攜式、可搬運式和移動式3種。不一樣型號規(guī)格的瀝青混凝土生產制造機械設備生產要注意什么?下面來認識一下吧!

便攜式瀝青混凝土生產線設備是將破乳劑摻配裝置、黑色鑷子、瀝青泵、自動控制系統(tǒng)等固定在一個專用的托式底盤上。

由于能夠 隨時隨地遷移生產制造地址，它主要用于工程項目細化、使用量少、頻繁挪動的施工工地瀝青混凝土制取。

將各關鍵總程安裝在一個或是兩個之上的標準集裝箱內，各自裝貨運送，來完成工地遷移，依靠小型吊機具迅速安裝組成工作態(tài)度，那樣的機器設備生產量挺大、中、小型的不一樣配備，能夠 考慮不一樣的工程項目規(guī)定