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計(jì)量泵控制方式

計(jì)量泵控制方式分手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。

電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)械隔膜計(jì)量泵：手動(dòng)沖程長度控制，手動(dòng)沖程頻率控制，脈沖信號(hào)控制，模擬信號(hào)控制。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械隔膜計(jì)量泵：手動(dòng)沖程長度控制，變頻控制器控制，電動(dòng)沖程控制器控制，氣動(dòng)沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓隔膜計(jì)量泵：手動(dòng)沖程長度控制，變頻控制器控制，電動(dòng)沖程控制器控制，氣動(dòng)沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞計(jì)量泵：手動(dòng)沖程長度控制，變頻控制器控制，電動(dòng)沖程控制器控制，氣動(dòng)沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

計(jì)量泵如果出現(xiàn)泄漏，該如何解決

　計(jì)量泵采用低進(jìn)高出的進(jìn)料方式，由于介質(zhì)中含有大量固體硬質(zhì)顆粒，易在管道進(jìn)口的水平段堵塞，閥球卡澀，閥罩堵塞嚴(yán)重，固體顆粒介質(zhì)在計(jì)量泵運(yùn)行過程中抱團(tuán)積聚，導(dǎo)致進(jìn)料不暢、流量下降。由于介質(zhì)中含有氧化鋯顆粒，在高溫高壓環(huán)境下，閥座和閥球磨損嚴(yán)重，使原有密封面失效，造成單向閥泄漏、流量下降，一套單向閥僅能維持3-5天的生產(chǎn)周期，閥球靠自身重力及介質(zhì)壓力回座，沒有其他輔助力，大量固體顆粒積聚在閥罩閥座周圍，導(dǎo)致回座時(shí)間長，降低了輸送介質(zhì)的能力。

　　如果該泵出現(xiàn)泄露情況，主要原因是可能是由于安裝不規(guī)范、油品質(zhì)量下降、運(yùn)行溫度過高等因素。密封面沒有加注潤滑油。安裝過程時(shí)動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面沒有涂抹潤滑油，將會(huì)造成起泵時(shí)就使機(jī)械密封處于干磨狀態(tài)，造成密封面的溫度瞬間急速升高而燒毀密封面，失去密封性能，發(fā)生泄漏。

　　安裝時(shí)沒有仔細(xì)檢查動(dòng)靜環(huán)的端面，由于變形無法完全達(dá)到密封效果，長期運(yùn)行后發(fā)生密封面變形或O型密封圈老化等問題，該泵檢修后未認(rèn)真檢查密封，安裝后發(fā)生密封泄漏。

　　如果密封面有損傷，也可能發(fā)生泄漏，安裝時(shí)由于操作不當(dāng)造成密封面碰傷，西科計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏。密封面沒有清理干凈。安裝過程中有異物進(jìn)入密封面沒有發(fā)現(xiàn)或沒有清理干凈，運(yùn)行過程中造成密封面磨損，發(fā)生泄漏。

　　“O”型密封圈損壞，也可能發(fā)生泄漏，在安裝過程中不小心把基座內(nèi)的“O”型密封圈損壞或使用了老化的“O”型密封圈損壞。

　　由于油品質(zhì)量造成機(jī)械密封泄露的主要原因是中含有細(xì)小的沙粒，在運(yùn)行過程中進(jìn)入機(jī)械密封面，導(dǎo)致密封面磨損而發(fā)生泄露。

　　油品溫度引起機(jī)械密封泄露的主要是溫度過高，造成“O”型橡膠密封圈加速老化和變形，造成機(jī)械密封泄露。另外由于泵密封處的運(yùn)行溫度過高，會(huì)使中的碳物質(zhì)聚集在機(jī)械密封面上形成微小晶體顆粒，加快了密封面的磨損。

　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干磨擦及密封破壞。

計(jì)量泵也叫定量泵或比例泵，主要應(yīng)用在一些要求輸送液體藥劑至某一系統(tǒng)，或?qū)追N液體按的比例輸送，一般計(jì)量泵的計(jì)量精度為±1％。 在不同程度上來說，使用計(jì)量泵提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，物力和財(cái)力。

 純水系統(tǒng)中也廣泛用到計(jì)量泵，用到的是利用計(jì)量泵向系統(tǒng)中投加阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結(jié)垢，從而延長反滲透膜壽命。加藥裝置附件的選擇正確與否，關(guān)系到整個(gè)加藥系統(tǒng)的正確與安全運(yùn)行。

安全閥：當(dāng)管路系統(tǒng)產(chǎn)生過壓時(shí)，通過安全閥排出多余液體，能有效保護(hù)泵及其它設(shè)備。安全閥通常安裝在泵排出管路的支路上，應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，壓力調(diào)節(jié)范圍：0-1.0MPa。

過濾器可以防止藥液中的固體顆?；蛲饨珉s質(zhì)被吸入吸液管線，影響系統(tǒng)正常吸液過程，小的固體顆粒吸入后期會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵隔膜的破損，使泵無法正常工作。

注射閥被應(yīng)用于排液管線和注射點(diǎn)的連接，注射閥不能用作隔離設(shè)備或者用作防止虹吸的保護(hù)。在要求不是太高的場(chǎng)合中，注射閥可以產(chǎn)生0.5bar的背壓。

背壓閥的作用一般為反虹吸現(xiàn)象，在一些低壓管路系統(tǒng)中。由于流體的加速度因素，計(jì)量泵出口單向閥關(guān)閉滯后，導(dǎo)致泵投加過量。通過加裝背壓閥，增加泵出口壓力，保證單向閥關(guān)閉及時(shí)有效防止過量投加現(xiàn)象。壓力調(diào)節(jié)范圍：0-0.3MPa。脈動(dòng)阻尼器安裝在加藥裝置計(jì)量泵出口，從計(jì)量泵出來的脈動(dòng)流體進(jìn)入阻尼器后，由于氣體具有可壓縮性，脈沖瞬時(shí)吸收，計(jì)量泵系統(tǒng)可獲得穩(wěn)定的液流和壓力,減緩管路振動(dòng)，降低噪聲，提高管路的安全性

  隔膜式計(jì)量泵用專門設(shè)計(jì)的柔性隔膜代替活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成泵送過程。隔膜的絕緣使得電動(dòng)隔膜泵能夠真正地在計(jì)量流體和驅(qū)動(dòng)潤滑機(jī)構(gòu)之間提供絕緣。高科技結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新材料選擇大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料的優(yōu)異耐腐蝕性，隔膜計(jì)量泵已成為流體計(jì)量應(yīng)用的主要泵型。

  在隔膜計(jì)量泵系列的成員中，液壓隔膜計(jì)量泵通過使用液壓流體均勻驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了在機(jī)器直接驅(qū)動(dòng)模式下泵隔膜過度集中力的缺點(diǎn)提高隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服由單個(gè)隔膜計(jì)量泵引起的隔膜損壞引起的工作失敗，一些計(jì)量泵配有隔膜損壞傳感器和隔膜損壞時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)泵的質(zhì)量制造，精密制造設(shè)備和技術(shù)。

隔膜計(jì)量泵的主要工作原理

 （1）在運(yùn)動(dòng)前后使用隔膜，球閥在隔膜和泵頭之間上下移動(dòng)，引起真空抽吸和擠壓現(xiàn)象，達(dá)到液體運(yùn)輸?shù)哪康摹?（1）當(dāng)膜片被拉回時(shí)，出口球閥靠近球座，入口球形隔膜泵的膜片被拉回，當(dāng)泵頭變?yōu)檎婵詹⒏∑饡r(shí)，液體被吸起。 （2）當(dāng)膜片向前推時(shí)，入口球閥和球座變得氣密，液體不通過，出口被膜片向前推，球閥打開，液體排出。

 （2）從上述工作原理，我知道我的磁力泵不能達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?，或由隔膜，泵頭，球閥座引起的任何因素引起的任何流量。適用于：1球座和球閥不能密閉2進(jìn)口，出口異物阻力污水泵3隔膜損壞，如果液體輸送異常，此時(shí)處理應(yīng)該能夠解決，導(dǎo)致上述情況的因素太多，可以通過查看當(dāng)時(shí)的管道，配件和操作條件來確定。