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練泥機
真空練泥機的抽真空系統(tǒng)的構(gòu)成及原理分析 它由真空泵、濾氣器、真空管道和練泥機本身的真空室等組成泥餅是泥漿經(jīng)壓濾后得到的。由于過濾工藝本身的原因,泥餅中各組分的分布往往是不均勻的,泥漿中的大顆粒受重力作用沉集在泥餅下部,中心附近的泥料比靠近濾布處的泥料含水量要高。此外,在泥餅中還含有一定數(shù)量的氣泡,使泥餅存在著分層現(xiàn)象,同時泥餅的形狀也不適合成形之用。
為消除泥料的這些缺陷,一般用真空練泥機對泥料進行練泥加工,以得到更加致密、均勻性好、可塑性高、空氣含量低,能適合成形工藝需要的泥段。因此,真空練泥機是工業(yè)生產(chǎn)中重要的機械設(shè)備之一。
精益真空練泥機使泥料的密度、均勻性都得到了提高
真空練泥機的三軸式特點:
其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,成高;但產(chǎn)量高,真空度高,攪拌分,使泥料的密度、均勻性都得到了提高。
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自成立以來,認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量的驗證制度,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,以、安全、可靠的產(chǎn)品為用戶提供服務(wù)。目前公司產(chǎn)品廣泛被應(yīng)用于賓館、酒店、學(xué)校、工廠、醫(yī)院等企、事業(yè)單位。另外本公司還專門生產(chǎn)電熱鍋爐配套用的各種類型的電熱管和自動化儀表,以滿足廣大用戶的需求。
練泥知識普及,紫砂壺如何手工練泥?
手工練泥相對機械真空練泥而言,泥料的比重小,坯件氣孔率大,燒成后制品的收縮、變形率小。手工制備的熟泥,由于泥團顆粒粗細(xì)懸殊,燒成后體積收縮不一,器表粗顆粒略有凸出,胎質(zhì)富有滋潤的光澤質(zhì)感。而疏松的內(nèi)壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙,具有一定的氣孔率和吸水率。應(yīng)用機制泥料制作燒成后,制品的吸水率會從通常的3%~5%下降到1%左右,氣孔率也隨之降低,而茶壺吸水率、氣孔率的下降直接影響了其實用功能。即使成型、燒成等諸多條件不變,機制泥料和手工制備的泥料相比.器表的肌理效果會遜色很多。
經(jīng)過幾十年工業(yè)化生產(chǎn)后,人們已經(jīng)逐漸認(rèn)識到原始的手工泥料比機制泥料更能體現(xiàn)紫砂的本質(zhì)和特性。近年來,一些紫砂作品的制作用料又開始恢復(fù)到原始的手工練制程序。
從紫砂壺的成型方法上看,全手工壺的制作方法是把泥料敲成壺型所需的片子摶成雛形,然后一只手在內(nèi)壁托住,另一只手拍打,拍成模樣后,用竹蓖子蓖,竹劃子革,明針光,這一系列工序純是手工成型.如此,砂壺身筒泥料密度是比較松的.砂粒經(jīng)過拍打后,都向內(nèi)部聚集,封面的是泥,外觀十分漂亮.這里的壺壁如作切片觀察,猶如中秋月餅,內(nèi)部全是顆粒大小不等的"餡芯",相互參差撮合在一起.經(jīng)過高溫?zé)珊螅c同容量模型成形法壺的"體重"要輕了許多,而電力真空煉泥法煉成的泥料密度很高,再加之后在擋坯時為了壺形整足,三個手指使勁地在內(nèi)壁往外抵,又一次地增強了壺身泥料的緊密度.盡管其后用同樣的手法完成制作,兩種作品的差別: