上海市冶金輔料壓球機廠家的行業(yè)須知「福沃力強」

壓球設(shè)備的球形尺寸直接影響球的脫模和球的強度，但這個尺寸不能隨意決定，需要根據(jù)壓力機對輥的直徑?jīng)Q定球形的大小，根據(jù)球形的直徑?jīng)Q定球形的深度。

　　(1)滾筒球形的尺寸和規(guī)格可以根據(jù)需要定制加工，但也有相應(yīng)的范圍。滾筒球形的尺寸一定根據(jù)滾筒的直徑來決定。滾筒的直徑小的話，球形的尺寸不能太大。超過滾筒的接觸面的話，材料很難成型，但也不能太小。一般來說，不能小于15毫米。太小的話，會影響滾筒皮的壽命。如果想在小直徑的滾筒上使用大的球窩，可以選擇枕型球窩適當增加球形的尺寸。

　　(2)球窩的深度一定根據(jù)球形的直徑來決定。那個直接決定了球的脫模狀況。不要為了增加產(chǎn)量而隨意增加球的深度。否則，將導致球脫模失敗，球的深度也會影響球的表面光滑度。

隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點原因：

   一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

   總之，壓球機的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機的技術(shù)特性，該壓力機的生產(chǎn)能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進行處理。

   二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

   保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風網(wǎng)運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

   三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

   三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復在焦化過程中。

   四、壓球機的操作性能。

   型煤壓球機制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

影響壓球機設(shè)備成型率的因素：

1、物料含水量。含水量大的話，容易產(chǎn)生產(chǎn)品與壓輥的粘結(jié)，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率；

2、物料中的雜質(zhì)的多少。雜質(zhì)會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力，從而造成產(chǎn)品松散，成型效果低。

實力生產(chǎn)廠家技術(shù)人員簡析壓球機日常維護的要點：

1.壓球機在運作時應(yīng)及時檢查各個零件，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該及時的停機排除，及時找到原因，然后再進行工作。

2.操作員應(yīng)該按照壓球機說明書中所描述的，對機器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。按說明書的要求進行操作。

3.檢查配件的各部分密封性是否良好，應(yīng)該及時添加潤滑油，保證各部件能得到及時潤滑作用。

4.用戶應(yīng)對壓球機進行定期的清洗，及時檢查每個螺栓固定情況。以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考勖臏p少。

脫硫石膏是用電廠的一種廢料，加工后可做水泥緩凝劑。脫硫石膏可塑性差，不易成球，實力廠家生產(chǎn)的脫硫石膏壓球機設(shè)備，可將含水率高的脫硫石膏壓制成球，不添加任何粘合劑直接成形，且成球率在90%以上，壓出來的球硬度很強，搬運裝卸不宜破碎，脫硫石膏這種物料只能由脫硫石膏壓球機來進行成型操作，而不能使用其他類型的壓球機設(shè)備。脫硫石膏的特性也要求購買脫硫石膏壓球機，必須選擇脫硫石膏壓球機實力設(shè)備生產(chǎn)廠家。