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現(xiàn)代工業(yè)對(duì)機(jī)械密封的基本要求:
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)機(jī)械密封產(chǎn)品或系統(tǒng)的基本要求應(yīng)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
密封性和安全性:實(shí)現(xiàn)密封介質(zhì)的低微泄漏甚至無(wú)泄漏(包括液相零泄漏和氣相零逸出),滿(mǎn)足安全生產(chǎn)和環(huán)保功能的要求。
可靠性:使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、抗干擾能力強(qiáng)。
經(jīng)濟(jì)性:成本低、能耗和運(yùn)行費(fèi)用少、使用維修方便一性?xún)r(jià)比高。
適用性:能滿(mǎn)足機(jī)泵具體的工藝條件要求和現(xiàn)場(chǎng)能提供的實(shí)際條件。
機(jī)械密封脆性材料和塑性材料的對(duì)比:
高溫油泵集裝式金屬波紋管機(jī)械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏著能力。塑性材料發(fā)生黏著破壞的地方往往是離表面較深處,形成的磨損顆粒較大;而脆性材料黏著破壞的深度較淺,形成的磨損物多呈磨屑狀?;ト苄?相同金屬或品格類(lèi)型、晶格間距、電化學(xué)性能相近的)大的材料組成的摩擦副即由兩個(gè)金厲或金屆與非金屬材料〈石墨、塑料等〉紺成的摩擦副比由金屬材料組成的摩擦副的黏著傾向小,所以在選抒材料配對(duì)時(shí)應(yīng)當(dāng)注怠。產(chǎn)生咬死現(xiàn)象時(shí),黏結(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度相當(dāng)大,表面瞬吋閃發(fā)溫度也相當(dāng)高。
機(jī)械密封材料硬度對(duì)耐磨性的影響:
集裝約翰克蘭502機(jī)械密封硬度對(duì)耐磨性的影響一般是硬度越高,磨損越小。試驗(yàn)研究表明,機(jī)械密封材料及合金的硬度是影響耐磨性的主要因素,并得出各種材料的相對(duì)耐磨性(在相同試驗(yàn)條件下標(biāo)準(zhǔn)材料的磨損量與被試材料的磨損量之比)。法向載荷在彈性接觸情況下,由于真實(shí)接觸面枳與載荷有關(guān),摩擦系數(shù)將隨載荷的增加而越過(guò)一極大值,當(dāng)載荷足夠大時(shí),真實(shí)接觸面積變化減小,因而摩擦系數(shù)趨于穩(wěn)定。對(duì)于純金屬和退火鋼,相對(duì)耐磨性與硬度之間存在著線(xiàn)性關(guān)系。
機(jī)械密封密封材料方面的知識(shí),主要由以下幾部分構(gòu)成:
(1)現(xiàn)代工程對(duì)機(jī)械密封密封材料的要求,密封材料的分類(lèi)及發(fā)展趨勢(shì);
(2)密封材料的選用(摩擦副組對(duì)材料、機(jī)械密封、墊片、填料、膠黏劑、0形圈、石 棉橡膠板、陶瓷密封材料分類(lèi)、性能、規(guī)格及牌號(hào);
(3)石墨密封材料分類(lèi)、性能、規(guī)格及牌號(hào);
(4)橡膠密封材料分類(lèi)及性能、規(guī)格及牌兮;
(5)樹(shù)脂型高分子密封材料分類(lèi),密封用工程塑料的分類(lèi)及性能,樹(shù)脂型高分子密封材 料的規(guī)格及牌號(hào),密封膠的分類(lèi)及性能,密封膠的規(guī)格及牌號(hào);
(6)其他非金厲密封材料《皮革、毛迠、紙板、石棉);
(7)黑色金屬及冇色金屬密封材料分類(lèi)及性能、規(guī)格及牌號(hào)。