太原封閉式滾筒篩安裝量大從優(yōu)「中鑫機(jī)械」

　　滾筒篩在生產(chǎn)上能夠真空冷凍干燥，同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果。

　　滾筒篩過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法，它是利用過熱整齊直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。滾筒篩設(shè)備性能特點(diǎn)：1、自身能耗小滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。與傳統(tǒng)蒸汽干燥相比，過熱整齊干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，滾筒篩排除的廢棄液全部是水蒸氣，所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱在加以利用，因而熱。

 滾筒篩主要應(yīng)用于物料顆粒的分級(jí)處理，尤其適用于粘濕物料的篩分，效果顯著，與一般振動(dòng)篩相比，用這種設(shè)備時(shí)篩孔不易堵塞，是顆粒分級(jí)的篩分設(shè)備。

  一、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)

  1、空載試車時(shí)：確保無過激不正常的聲音；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過70；

  2、負(fù)載試車時(shí)：先起動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能均勻加載，直至滿負(fù)荷；不得有過激的沖擊聲；若要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)的情況下，應(yīng)確保軸承溫升不超過70℃；停車前要先停止給料，等物料排出徹底后才能停車；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堅(jiān)決不能調(diào)整設(shè)備。

  二、設(shè)備的潤滑

  1、在平時(shí)的工作中，要做好時(shí)刻保持設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作，只有好的維護(hù)才能有設(shè)備的長期使用壽命；

  2、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書；

  3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是進(jìn)行調(diào)整。

  三、設(shè)備的維護(hù)

  專人看護(hù)管理；在停車后進(jìn)行維修；設(shè)備維護(hù)人員要經(jīng)常查看設(shè)備的運(yùn)行情況，如看一下各堅(jiān)固件是否可靠；轉(zhuǎn)動(dòng)件是否靈活；還要定期清理設(shè)備中的雜物。

  滾筒篩在制砂生產(chǎn)線中擔(dān)任著二次或三次破碎物料的任務(wù)，是礦山破碎行業(yè)中常用的細(xì)碎滾筒篩。由于機(jī)器多進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)，因此很容易產(chǎn)生大量粉塵。大家都知道粉塵對(duì)軸承的損害大，所以工作人員需定期對(duì)軸承進(jìn)行清洗。下面我們來教您如何正確清洗滾筒篩軸承：    

    1、首先要先把拆卸的軸承放入溫度為100攝氏度的油或煤油中侵泡半個(gè)小時(shí)，其目的是為了熔化軸承表面的潤滑脂。    

    2、待軸承侵泡完畢，然后用專業(yè)的清潔刷，依次清洗軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、滾到、保持架上的油污。  

    3、清洗軸承外圈，清洗時(shí)需要特別注意，要慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈，這樣才能更有效的清洗干凈。  

    4、清洗完畢后，需用干布擦干軸承，再涂小量的潤滑油，其目的是方便軸承的安裝。