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若數(shù)控鋼筋彎箍機開機后，上刀伸出不回。檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。數(shù)控鋼筋彎箍機不工作時，檢查電磁換向閥是否存在損壞或內(nèi)有雜物，如發(fā)現(xiàn)損壞，應對其進行更換，若是發(fā)現(xiàn)內(nèi)有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，可對其進行維修或更換。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。新型全自動數(shù)控鋼筋彎箍機滿足常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～13mm鋼筋，雙線直徑為 5～10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設備自生產(chǎn)之后經(jīng)過數(shù)次改良產(chǎn)品更加完善，更能滿足實際的鋼筋加工生產(chǎn)需求。

全自動箍筋彎曲機是由電動機、變速箱、電器、機架等主要部件組成。首先由電動機正時針方向旋轉，經(jīng)三角帶通過變速箱減速，再由變速箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動，當達到限定的角度位置時主輸軸下端的行程開關碰頭切斷行程開關常閉觸點，接通行程開關常觸點，電機自動反轉，當工作盤退回到停機位置時，停機行程開關切斷電源，電機停止，工作完成。90度和135度由兩個腳踏開關任意控制。

本設備主要由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4 個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到好的精度。可設計多達14 個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字技術，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代5-10 名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。