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3、水熱合成法
水熱合成法,是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合,然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中,在一定的溫度下(通常是100 °C)陳化較長時間,后經過過濾、洗滌、干燥、研磨得產品。泰安燊豪化工有限公司水滑石專業(yè)生產水滑石在固定其它各種助劑含量的情況下,分別改變水滑石含量和硬脂酸鈣含量得到對PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定時間的影響曲線。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開,并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中,因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(納米級)、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點,更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。
3、水熱合成法
水熱合成法,是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合,然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中,在一定的溫度下(通常是100 °C)陳化較長時間,后經過過濾、洗滌、干燥、研磨得產品。在100℃左右時分解放出HC1,在加工溫度(170℃或者更高)下,降解反應加快,迅速發(fā)生大分子交聯,這給PVC的加工帶來很大的困難。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開,并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中,因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(納米級)、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點,更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。
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水滑石
專業(yè)生產水滑石
把LDHs單獨加入UPVC中,對UPVC的熱穩(wěn)定作用很小,而且很快變色,表1為水滑石單獨充當UPVC樹脂的熱穩(wěn)定劑時體系的熱穩(wěn)定性。水滑石還具有良好的隔熱性,促進PVC農膜對紅外線的吸收,提高家膜的保溫性。從表中可以看出,不加其它熱穩(wěn)定劑的情況下,不同百分比水滑石含量的UPVC樣條與無水滑石UPVC的變色時間幾乎相同,說明在不加其他穩(wěn)定劑的情況下,水滑石對UPVC的熱穩(wěn)定作用很小,而且很快變色,幾乎沒有穩(wěn)定作用[6],為此加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋅進行復配。
水滑石含量對動態(tài)熱穩(wěn)定時間的影響如圖5所示。由圖可知,隨著水滑石含量的增加,動態(tài)熱穩(wěn)定時間先上升后下降,而后又上升,這是因為隨著水滑石含
量的增加,水滑石吸收PVC分解產生的HCI表現出較好的穩(wěn)定作用。作為無機功能材料,水滑石在復合材料中的應用必然涉及其粒子尺寸和分布,因此對水滑石晶化規(guī)律的研究非常重要。但是由于水滑石含量過高,摩擦熱過高,使PVC容易發(fā)生分解變紅,熱穩(wěn)定時間下降。至于熱穩(wěn)定時間在水滑石含量超過2份后又上升的情況可能是由于水滑石與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅發(fā)生協(xié)同作用的結果。綜合考慮成本及加工性等影響因素,選擇水滑石含量為1.5份為佳條件,這與上述水滑石對PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定性的影響中水滑石含量為1.3份基本吻合。