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塑料激光焊接機(jī)對(duì)塑料材料的要求:
塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類(lèi),對(duì)于熱塑性塑料來(lái)說(shuō),可以采用常規(guī)塑料焊接(振動(dòng)、超聲波、熱板)的方式來(lái)連接,所以理論上,所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理,所以對(duì)于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿(mǎn)足一定的透過(guò)率要求,一般說(shuō)來(lái),當(dāng)上層透過(guò)材料對(duì)近紅外線(xiàn)激光的透過(guò)率高于50%,下層熱作用區(qū)材料透過(guò)率低于20%時(shí),激光塑料焊接會(huì)獲得較好的效果。
吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對(duì)紅外激光透過(guò)率太高而不能吸收足夠多的激光能量時(shí),會(huì)影響到焊縫的形成和強(qiáng)度。此時(shí)需要借助吸收劑來(lái)提高吸收率,來(lái)獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時(shí)同步加入到材料中,也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。
塑料激光焊接方式
輪廓焊接:一種激光掃描焊接方式。可固定工件,令激光光束沿待焊接區(qū)域輪廓運(yùn)動(dòng);也可固定激光光束,令待焊接工件沿預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)。適用于復(fù)雜的二維焊縫,自由度高,靈活性好。
同步焊接:利用光學(xué)整l形元件調(diào)整激光束形狀,將一束或多束激光同時(shí)投射到待焊接區(qū)域,塑料軟化、熔融,完成焊接。
準(zhǔn)同步焊接:綜合前兩種焊接方式,焊接強(qiáng)度和質(zhì)量與激光掃描速度、圈數(shù),激光強(qiáng)度相關(guān)。
掩膜焊接:即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜,利用掩膜的遮蔽,使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時(shí),掩膜可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),因此適用于不同平面幾何形狀,實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接。
放l射狀焊接:主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線(xiàn)狀的焊接,具體可采用輪廓焊接或準(zhǔn)同步焊接方式。
GLOBO焊接:又稱(chēng)球形焊接,Leister公司推出世界上首l個(gè)3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置,夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化,可與多維機(jī)械手配套使用,適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。
金屬激光焊接方法:
1、導(dǎo)熱焊接。用于對(duì)接和搭接接頭,傳導(dǎo)焊接在移動(dòng)激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會(huì)影響焊縫的縱橫比,但一般來(lái)說(shuō),傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過(guò)精l確控制激光器的速度和能量,您可以生產(chǎn)沒(méi)有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比,激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類(lèi)型,厚度和焊點(diǎn)尺寸,您可以使用單脈沖,多脈沖或穿孔激光技術(shù)。
你知道激光焊接機(jī)加工運(yùn)作時(shí)需要注意什么嗎?
激光焊接機(jī)加工操作的關(guān)注點(diǎn),現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)水平有了很大提高,人們的思想觀念和素質(zhì)也在不斷變化和變化,這些變化使我們的世界更加美好,同時(shí)促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提高了人們的生活水平。生活水平,尤其是激光設(shè)備給我們的世界增添了許多色彩。激光焊接機(jī)現(xiàn)在越來(lái)越先進(jìn),當(dāng)然,使用時(shí)我們也引起了很多關(guān)注,下面小編將告訴您。
金屬激光焊接機(jī)的干擾因素可概括為以下三個(gè)層次:激光焊接材料的選擇,激光焊接設(shè)備的選擇,生產(chǎn)加工操作平臺(tái)的選擇。選擇正確的激光焊接設(shè)備和正確的原材料是確保激光焊接正常狀態(tài)的關(guān)鍵因素。
在特定的激光焊接生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種原因會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。如何確定問(wèn)題的原因以及如何解決產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,也是過(guò)程管理的關(guān)鍵。