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制砂洗砂生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級配合理。洗沙機是需要保養(yǎng)的,所謂保養(yǎng)就是不論天氣多么的炎熱和寒冷都是一樣需要的,換句話說也就是預(yù)熱階段了。砂石生產(chǎn)線,沙石設(shè)備除了對設(shè)備的開機停機及日常維護(hù)之外,幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高,運行成本低,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合高速用料要求。
洗砂機轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)荷最重的部分,又是容易磨損的部件。
①故障檢查
運行中檢查 ;
滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗?!钡穆?,可能是軸承鋼圈破。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查 ;
先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。華工環(huán)保生產(chǎn)的輪斗式洗砂機每小時產(chǎn)量180噸左右,是人工洗砂機的10倍還多。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
②故障修理
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
3.轉(zhuǎn)軸故障檢修
?、佥S彎曲 ;
若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。
?、谳S頸磨損 ;
軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸
華工環(huán)保公司推出的洗砂機分單槽、雙槽、三槽等,槽數(shù)越多機器葉輪越寬,洗砂產(chǎn)量越大;同樣葉輪直徑越大,洗砂產(chǎn)量越大;這種情況下繼續(xù)超負(fù)荷作業(yè),會導(dǎo)致更多零部件的破壞,甚至直接導(dǎo)致洗礦機故障。槽數(shù)越多直徑又大,那么就是大型洗砂機了,洗砂產(chǎn)量就更大了;葉輪片的鋼板厚度是8mm焊接,水槽一般是6mm鋼板焊接,減速機根據(jù)型號的不同有400型、500型、650型、750型等;電機的大小根據(jù)型號不同分為5.5kw、7.5kw、11kw、15kw等;很多小廠用的葉輪篩網(wǎng)是編織的,我們用的是鋼板經(jīng)過沖床沖的篩孔,堅固、耐磨、耐用
目前市場上的新型洗砂機、小型洗砂機、葉輪洗沙機廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功耗小,洗砂過程中砂子流失少,尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用洗砂機,是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的不錯選擇。制砂生產(chǎn)線需要大量的砂石來作為建筑用砂的加工原料,這些原料需要開采和運輸,這也是制砂生產(chǎn)的工作基礎(chǔ),所以便捷的資源條件是一件重要的事情。
投資洗沙行業(yè)也是一筆不小的投資,在設(shè)備的使用及保養(yǎng)方面更是需要按章操作。
一般洗砂機、洗砂機設(shè)備使用一段時間過后,污垢不可避免,堆積過多的污垢會妨礙機器的運行和散熱,應(yīng)當(dāng)及時清理。因此在石料生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)的設(shè)計中,在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,也不斷改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)和洗沙機設(shè)備的性能。那么有幾種清理方法呢,礦山機械的清洗分為酸洗和堿洗,首先介紹酸洗,將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機械污垢處,停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈,注意這種方法配置時候應(yīng)該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌,嚴(yán)禁將水倒入鹽酸中堿洗,我們要先啟動發(fā)電機,在二十公斤水中加上一點五公斤堿和零點五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處,用清洗棒不斷清掃被堿液溶解是污垢,最后用清水掃尾。不論酸液還是堿液,都是對金屬有一定的腐蝕性,因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間,握度