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石墨電極廠家

石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過程如圖1所示，一次放電鋰化時(shí)，隨著鋰離子嵌入石墨層間，電極電勢(shì)逐漸降低，而極片厚度膨脹率逐漸增加。整個(gè)過程可以分為a~e多個(gè)階段，隨著石墨層間嵌入的鋰含量增加（x逐漸增加），LixC6 存在幾種不同的相，表1列出了這幾種相的特征，x表示化合物L(fēng)ixC6中鋰的摩爾含量，d是晶格參數(shù)石墨層間距，隨著鋰嵌入量增加，石墨從2H相依次轉(zhuǎn)變，SOC50%時(shí)，轉(zhuǎn)變?yōu)長iC12，完全鋰化后變?yōu)長iC6，理論容量為372mAh/g。這個(gè)轉(zhuǎn)變過程中，層間距d逐步增加，從而導(dǎo)極片厚度增加。石墨電極正常工作時(shí)溫度可以達(dá)到1400℃，在這樣的高溫下，石墨電極內(nèi)襯在高溫火焰燒烤下，內(nèi)襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料高溫具氧化老化，材料發(fā)酥脆化，保溫隔熱效果下降，石墨電極安全指數(shù)急劇下降。

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?怎么避免石墨電極在冶煉中折斷的現(xiàn)象？

1）保持電爐傾動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動(dòng)保持平衡。

2）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

3）選用強(qiáng)度高加工精度的接頭。

4）電極聯(lián)接時(shí)施加的力矩要適當(dāng)。

5）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機(jī)械損傷。

6）電極孔和接頭上防止鋼渣或異體嵌入影響連接。

河北浦凱碳素有限公司主要產(chǎn)品有石墨電極，石墨坩堝，石墨接頭，石墨異型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳劑，石墨爐底，石墨瓦片，石墨電解槽等石墨制品歡迎前來選購！

?石墨電極加工要點(diǎn)。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時(shí)，在6～10°之間；后角：應(yīng)小于15°；主偏角：與側(cè)刃磨損無關(guān)，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據(jù)機(jī)床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動(dòng)；

(2)在切削刀具強(qiáng)度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計(jì)算大許可每齒進(jìn)給量；

(3)依據(jù)機(jī)床進(jìn)給和機(jī)床進(jìn)給加速度特性，在恒定每齒進(jìn)給量時(shí)確定大切削轉(zhuǎn)速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉(zhuǎn)速，并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。

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