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陶瓷氣動(dòng)混合機(jī)生產(chǎn)廠家常用指南,江陰市申子酉科技公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 06:26  














產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  其占地空間小,混合時(shí)間短,混合均勻度高,對(duì)物料無(wú)破壞。

  物料進(jìn)入混合倉(cāng)后,首先壓縮空氣與物料充分混合,

  物料物性發(fā)生改變,然后通過(guò)控制壓縮空氣氣流的方向,

  使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),物料在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)形

  成循環(huán),從而使物料充分混合。

  本設(shè)備可集成輸送功能,將需要混合的物料吸送至混合倉(cāng)

  內(nèi),也可將混合好的物料輸送至位置。

  氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣,更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條

  件和生產(chǎn)工藝。











氣流粉碎機(jī)是的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎,產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)2-45μm。

氣流分級(jí)機(jī)選型指導(dǎo)

氣流分級(jí)機(jī)的選型是很多需求氣流分級(jí)機(jī)廠家面臨的個(gè)難題。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí),物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。氣流分級(jí)機(jī)是干法分選設(shè)備,主要適用于80目以細(xì)的粉末實(shí)現(xiàn)粒度的粗細(xì)分離、雜質(zhì)剔除,德?tīng)柗垠w設(shè)備的李工,曾就職于德國(guó)某粉體設(shè)備公司,對(duì)國(guó)內(nèi)外的氣流分級(jí)機(jī)有的認(rèn)識(shí)和掌握,現(xiàn)針對(duì)各種氣流分級(jí)機(jī)的區(qū)別、選型做個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。












氣流分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)介:

  在生產(chǎn)過(guò)程中選用的粉碎機(jī)要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi),而事實(shí)上粉碎機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛,大多數(shù)難以滿足要求。由于避免了高速射流對(duì)固定沖擊部件的磨損,因此可生產(chǎn)較高純度的產(chǎn)品。故在粉碎過(guò)程中,分級(jí)是提高超細(xì)粉碎效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級(jí)配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。

所謂分級(jí)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類(lèi)顆粒進(jìn)行分選的操作過(guò)程。

  分級(jí)的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級(jí)。粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī)產(chǎn)品介紹:無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件,安全隱患降到*小。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機(jī)。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級(jí)機(jī)、粗級(jí)分級(jí)機(jī)、離心式分級(jí)機(jī)(又稱(chēng)離心式選粉機(jī))、旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)、O-sepa分級(jí)機(jī)、噴射渦旋式分級(jí)機(jī)、強(qiáng)制渦流分級(jí)機(jī)。












一、超微粉碎技術(shù)特點(diǎn):

   速度快可低溫粉碎:超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。通過(guò)計(jì)算得知:斷裂時(shí)納米顆粒燒結(jié)的試樣較微米顆粒燒結(jié)的試樣發(fā)生t-m相變的相變量大。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

   粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

   節(jié)省原料 提高利用率:物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求,這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

   減少污染:超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵得以有效控制。



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