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回轉(zhuǎn)窯窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
回轉(zhuǎn)窯窯體部分它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞F渲袧L圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
回轉(zhuǎn)窯窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家作用。
在回轉(zhuǎn)窯窯頭,旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的主題活動窯頭接合處;在窯尾,旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的煙室接合處,都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下開展實際操作,為避免 外部氣體吸進(jìn)去,以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度,務(wù)必在所述多處各裝置一個密封裝置?;剞D(zhuǎn)窯關(guān)鍵有(筒體)(傳動系統(tǒng)裝置)(支撐裝置)(擋輪裝置)(窯頭密封裝置)(窯尾密封裝置)(窯頭罩)等構(gòu)件構(gòu)成。
窯頭選用(鋼板)密封。
窯尾選用(汽缸卡緊內(nèi)孔)密封。
回轉(zhuǎn)窯在運行中,斜置安裝的筒體要左右晃動和熱漲冷縮;筒體在生產(chǎn)制造、安裝、運行全過程中,筒體樣子的出現(xiàn)偏差的原因(橢圓形度、軸力)和幾何圖形中線的彎折,再再加上筒體兩邊也是懸壁的,則會在室內(nèi)空間造成一些搖晃,有時候乃至達(dá)到10~20mm。
零件磨壞應(yīng)小,應(yīng)用周期時間更長。由于在窯上這兩個密封處,氣旋溫度高,多,而且潤化較為艱難,因此 磨擦面非常容易磨壞。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一種用于均勻加熱和煅燒各種原料的熱力設(shè)備。它的形狀是圓柱形,廣泛用于化工,建材,醫(yī)學(xué)等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由缸體,立式預(yù)熱器,皮帶,拖輪,大齒輪,減速器,電機(jī),大,小齒輪組,窯頭蓋,窯尾蓋,立式方形冷卻器,魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家裝置等組成?;剞D(zhuǎn)窯密封活動套筒應(yīng)上下靈活,石棉繩與活動套簡接觸緊密;活動套簡在支架上應(yīng)靈活,使兩圈磨擦片接觸均勻;重錘調(diào)整適當(dāng),使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。魚鱗片密封由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。
回轉(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動煅燒窯。
依據(jù)解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石
灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒,一般溫度在
800-1200℃中間。密封性裝置坐落于
出入料端,功效取決于為回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫,避免 漏風(fēng)漏料。因為窯頭窯尾部存有旋轉(zhuǎn)、
偏移、軸徑等繁雜健身運動,假如隔熱保溫不太好會減少二次風(fēng)溫,導(dǎo)致發(fā)熱量損害;假如漏
風(fēng),不但然料不可以充足點燃,并且會危害窯內(nèi)自然通風(fēng),提升熱耗,危害生產(chǎn)量。因而魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家裝置應(yīng)當(dāng)具備:不漏風(fēng)、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長、高可
靠性、安裝便捷、少維護(hù)保養(yǎng)和廉價等特性。魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家裝置是為了更好地避免 筒節(jié)和固定不動煙室的相接處間隙進(jìn)到汽體,也是為了更好地平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度。