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發(fā)布時間:2021-10-03 16:44  

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢?錘頭的生產(chǎn)質(zhì)量是其中很重要的一方面,如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會對破碎機造成損壞。當然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗、工藝設計、技術力量等方面。

另外,高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長期實用,錘頭的工作面就會造成破壞,表面形狀發(fā)生變化,從而導致質(zhì)量的變化,引起受到的磨損情況變化,在物料的切削、沖刷磨損中,再加上錳鋼錘頭受到的應力不足,就容易導致錳鋼錘頭的失效。

除此之外,還與破碎機參數(shù),錘頭篦板等的間隙,以及當?shù)氐臍夂驐l件有關。在雨水多的地方,或者氣溫較低的北部地區(qū),這些都會影響錳鋼錘頭的使用壽命。


高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,實業(yè)在此基礎上開發(fā)了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。


雙金屬耐磨錘頭可比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍,尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料,被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場用戶所推崇。耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對所含SiO2異常石灰石破碎的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石,適應在嚴酷磨料磨損條件下工作。

利用高鉻鑄鐵的*抗磨能力和碳鋼的優(yōu)良韌性的特點,采用高鉻鑄鐵/碳鋼復合的辦法制造錘頭。錘頭生產(chǎn)設計根據(jù)鑲鑄工藝的原理,把整個過程設計為:造型、預熱、澆注金屬液、冷卻、打箱。每箱放置10個錘頭,錘頭呈圓周方向均勻布置,錘端和澆注系統(tǒng)澆口窩和內(nèi)澆道采用消失模型。



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