北京G4-73系列鍋爐鼓引風機量大從優(yōu)「多圖」

     運用引風機的首要作用是為了排氣方便。有很多職業(yè)中排氣是很重要的，比如鍋爐運用的引風機類型是為了非常好更快的排出爐膛內發(fā)生的煙氣，并且在掃除煙氣后爐膛內還能保持一定的負壓，有用削減了煙道尾部的壓力丟失，這一點跟家用的吸塵器的原理有些相似。

     了解了在熱爐上安裝引風機，能夠到達使爐內的熱氣均勻循環(huán)的意圖，那么怎樣選擇適宜的引風機類型呢？這時分首要需求參閱兩個目標，分別是焚燒量和高度，引風機類型的功率和鍋爐的焚燒量是成正相關的，耗費的燃料越多，需求運用的引風機功率越大。只有當引風機類型適宜的時分才能夠率的添加焚燒室里頭的氧氣含量，起到助燃的作用，從而使燃料焚燒的愈加完全削減對燃料的糟蹋，進步利用率。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

風機的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進行處理

對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；雖然引風機需要克服的阻力項目較多，但由于對流受熱面的磨損與煙氣流速的三次方成正比，為了減輕對流受熱面的磨損，設計煙氣流速較低，約為10m/s左右，同時煙氣的平均密度比較小，所以，煙氣側的流動阻力不是很大。堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。

3.改進葉片結構

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。

5.改善氣動設計

合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

風機的工作原理和維護保養(yǎng)要點

1.工作原理

在氣缸體中有兩個口，為吸入口和排風口，這兩個口的連通角度約為240°，再加上轉子和氣缸體，組成了一個封閉空間，在這個封閉空間中，則充滿了空氣，也就形成了壓力差，從而使鼓風機吸入空氣。

2.維護保養(yǎng)

這一點對于羅茨鼓風機來說非常重要，因為做好了這項工作，可以有效延長鼓風機的壽命，并且對鼓風機來說，也是一種保護。我們平時除了按維護保養(yǎng)規(guī)程進行外，還要注意以下方面，為：

(1)對各部件和定位銷的緊固程度定期進行檢查，如有松動應立即進行緊固，防止了脫落。

(2)鼓風機的體內有無漏水和漏油，不能出現結垢、生銹或剝落的現象，有要立即進行解決。

(3)羅茨鼓風機通過加潤滑油來潤滑，在加潤滑油的時候要注意油的質量是否良好；鼓風機在運行過程中操作者應注意機器有無噪音或雜音，隨時檢查機組是否在規(guī)定情況下工作。如果鼓風機是新的或已經過大修，應該對油箱進行清洗，并按步驟進行操作，在機器工作八小時后更換潤滑油；鼓風機在運行過程中操作者應注意機器有無噪音或雜音，隨時檢查機組是否在規(guī)定情況下工作。

(4)鼓風機是否過載的判斷：注意這幾個方面，為進排氣壓力、軸承溫度、電機電流的增加。

我國的電動機用電量占全國發(fā)電量的60%～70%，回旋式風機、水泵設備年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風機、水泵等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風機、水泵類大多為平方轉矩負載，軸功率與轉速成立方關系，所以當風機、水泵轉速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，有效的節(jié)能措施就是采用變頻調速器來調節(jié)流量、風量，應用變頻器節(jié)電率為20%～50%，而且通常在設計中，用戶水泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在大馬拉小車的現象，效率低下，造成電能的大量浪費。采訪中，大多數專家認為，國內企業(yè)的競爭優(yōu)勢是由于其通過成本規(guī)模優(yōu)勢獲得的擴張，在價格上內資比外資低15%-20%。因此推廣交流變頻調速裝置效益顯著。