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循環(huán)蓄熱式燃燒爐(RTO)是把生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680°C-1050℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。

其優(yōu)點有運行費用省，有機廢氣治理有效率，不會發(fā)生催化劑中du現(xiàn)象，因此是國際上較多采用這種方法。

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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求？看環(huán)保設備廠家小編怎么說吧

1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)

有機廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng)，按實際提供的燃料品種進行選擇，油或氣都可以作為燃燒用燃料；而對于燃燒器，目前采用進口或國產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器；系統(tǒng)控制采用PID溫度控制，設置有超溫報警、差壓保護等。

2、高溫風機

在選擇風機時，需要按照風機在高溫下工作的溫度條件，以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風量，并且留有15%的風量余量?？筛鶕?jù)公司實際情況，選擇國際品牌或國內(nèi)名廠高溫風機。

3、高溫自動切換閥門

要求開啟靈活，泄漏量小，氣動轉(zhuǎn)向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件，在實際應用中要高度重視其性能與質(zhì)量。

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催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預熱式。 預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。  

2、自身熱平衡式。  有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。 

3、吸附-催化燃燒。 當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。