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無(wú)塵車間建設(shè)四不原則

無(wú)塵車間裝修過(guò)程中，只有技術(shù)人員綜合協(xié)調(diào)各個(gè)內(nèi)容之間的配合，才能達(dá)到對(duì)無(wú)塵車間需要控制的各項(xiàng)參數(shù)的良好控制，所以無(wú)塵車間建設(shè)過(guò)程很重要，在建設(shè)無(wú)塵車間的時(shí)候，一定要注意一些基本原則事項(xiàng)，保證無(wú)塵車間順利的完成?；蛘哌€可通過(guò)回收利用，變廢為寶，甚至變害為寶，企業(yè)效益也隨之增加。接下來(lái)立凈小編來(lái)給大家分享無(wú)塵車間建設(shè)四不原則：

1、不帶入:不向無(wú)塵車間帶人任何灰塵。

2、不產(chǎn)生：不在無(wú)塵車間產(chǎn)生任何灰塵。

3、不積累：不在無(wú)塵車間積累任何灰塵。

4、快速去除：快速去除無(wú)塵車間內(nèi)灰塵。

凈化過(guò)濾器方案的選擇與特性

進(jìn)入GMP潔凈室的潔凈空氣不僅要有潔凈度的要求，還應(yīng)要有溫濕度的要求，潔凈室溫度一般控制在18～26℃，相對(duì)濕度為45%～65%之間，為保證人員的生理學(xué)要求新風(fēng)比不應(yīng)小于15%，但是針地區(qū)的獨(dú)特氣候特點(diǎn)（四季如春、全年濕度大），在固體制劑、制劑、防爆車間、動(dòng)物房等排風(fēng)要求高的凈化空調(diào)系統(tǒng)中可適當(dāng)提高新風(fēng)比。電子行業(yè)凈化車間的特點(diǎn)電子行業(yè)潔凈廠房是精密電子產(chǎn)品生產(chǎn)存放的地方，是生產(chǎn)過(guò)程中的重要場(chǎng)所。

凈化空調(diào)系統(tǒng)要確保潔凈室的潔凈度必須設(shè)置三級(jí)過(guò)濾，制藥生產(chǎn)企業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)初中效兩級(jí)過(guò)濾于中央空調(diào)機(jī)組中，采用潔凈室末端送風(fēng)口進(jìn)行過(guò)濾后的潔凈風(fēng)送如潔凈室，正確選用初中過(guò)濾器是潔凈度達(dá)標(biāo)的重要因素。

 潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置廁所不僅容易使?jié)崈羰沂艿轿廴?還會(huì)影響潔凈區(qū)的壓力控制,所以有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不宜設(shè)廁所。潔凈廠房除了合理的工藝布局，恰當(dāng)?shù)氖覂?nèi)裝修，配套的安裝工程設(shè)計(jì)亦至關(guān)重要，給排水工程設(shè)計(jì)就是其中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。我國(guó)凈化工程行業(yè)，目前正值推廣階段。結(jié)合以上情況一步一步分析，正常情況，只要做到以上3點(diǎn)，潔凈度想不合格都難。新建、改建凈化工程，改善生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率，是一件很慎重的工作。

 潔凈廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)用水系統(tǒng)可按生產(chǎn)線的數(shù)量，分別布置，建議每條生產(chǎn)線給水系統(tǒng)的起端均設(shè)置檢修閥門及計(jì)量水表，以便檢修和成本核算。潔凈廠房管道的內(nèi)外壁應(yīng)盡量光潔，管道及管件的接頭處應(yīng)有較好的平整度，以保證水流有較好的水力性能，以及降低微粒的沉積和微生物的繁殖。例如，制造企業(yè)在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的可燃廢氣，經(jīng)過(guò)密閉收集，可以用來(lái)發(fā)電或制造蒸汽。為了進(jìn)一步防止室內(nèi)潔凈空氣通過(guò)排水管向外滲漏，同時(shí)也為防蟲防鼠，潔凈區(qū)排水出戶管末端在接到室外檢查井之前，往往還增設(shè)水封井。