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鋁件cnc加工廠詢問報(bào)價(jià),品之豪五金生產(chǎn)加工

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-27 14:31  









數(shù)控cnc加工工序的劃分有幾種方式?


(1)按零件裝卡定位方式劃分工序:每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各表面的技術(shù)要求也有所不同,故加工時(shí),其定位方式各有差異,因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序;(2)按粗、精加工劃分工序:根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí),可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗加工再精加工,此時(shí)可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工;(3)按所用刀具劃分工序:為了減少換刀時(shí)間,壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次裝夾中,盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再換另一把刀加工其他部位;


cnc加工中心編程時(shí)進(jìn)給量如何把控


進(jìn)給量或進(jìn)給速度F(mm/r,mm/min)的選擇

進(jìn)給速度F是切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量,單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時(shí)選定進(jìn)給量F后,刀具中心的運(yùn)動(dòng)速度就一定了。在直線切削時(shí),切削點(diǎn)(刀具與加工表面的切點(diǎn))的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制時(shí)給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時(shí),切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時(shí)選定的刀具中心的進(jìn)給量。

cnc加工中心編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。為了獲得應(yīng)合理地確定切削參數(shù)。


數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具的優(yōu)勢(shì)有哪些


數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。為了達(dá)到減少切刀痕跡的效果,確保表面的質(zhì)量不受到影響,需要對(duì)刀具切入進(jìn)行規(guī)劃。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。



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