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避免在導管內(nèi)產(chǎn)生氣包:首批混凝土把水壓出導管以后,應當連續(xù)不斷地灌注混凝土,但往往首批混凝土把導管埋置了以后,用儲料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù),這時便會在導管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象;另外在卸導管時,混凝土在導管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大,儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況,導管內(nèi)的凝土就會不流動,產(chǎn)生堵塞導管現(xiàn)象。在施工中,如果導管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料保證施工的連續(xù)性,在卸導管時混凝土面盡量與上接料斗的接頭相平或者高差不要太大,若有高差,在接儲料斗時,導管內(nèi)的混凝土應填滿至接頭后,再接儲料斗。
避免在導管管壁上出現(xiàn)裂縫:主要原因是導管壁用料太薄,另一原因是導管使用時間太久和次數(shù)太多將導管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進行上下扯動時,因管內(nèi)混凝土壓力過大,使導管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導管時,不要用小于3mm的鋼板,用使用次數(shù)太多的舊導管時,要進行鉆孔檢查,若過薄或有薄弱部位應馬上處理或及時更換新導管。
灌注導管表面的距離
1 灌注導管在使用之前,你必須穿橡膠密封圈 (私人) 螺母擰緊。
2 后用來清除灌注導管螺紋的螺母。
3,搬運過程中切勿保護線程,并不互相沖突。 進入洞中,導管澆筑混凝土應嵌入在混凝土灌注樁在不小于 0.5 米,一些規(guī)格。
灌注導管每個澆注混凝土,測量從接管測井繩為l 型,混凝土表面的距離上圖中畫上具體的位置,從管道可以的深度。
小導管注漿加固土體技術(shù):
1.小導管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿孔后易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。
2.小導管注漿支護。小導管是受力桿件,因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于lm。
3,采用小導管加固時,為保證工作面穩(wěn)定和掘進安全,應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴格控制好小導管的鉆設(shè)角度。
4.小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。
在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
灌注過程中塌孔
1、灌注過程中塌孔原因分析
(1)護筒底腳漏水。(2)潮汐區(qū)未保持所需水頭。(3)地下水超過原承壓水頭。(4)孔內(nèi)泥漿相對密度、粘度過低。(5)孔口周圍堆放重物或有機械振動。
2、灌注過程中塌孔預防措施
(1)埋設(shè)護筒時夯壓密實。(2)潮汐區(qū)保持所需水頭。(3)孔內(nèi)泥漿保持一定的相對密度與粘度。(4)灌注時,孔口處避免堆放重物和機械振動。
3、灌注過程中塌孔處理
(1)若塌孔程度不大,可用泥漿泵抽出混凝土表面坍塌的泥土,如不繼續(xù)塌孔,可恢復正常灌注。(2)如塌孔發(fā)生不斷,且有擴大之勢,應將導管和鋼筋籠拔出,孔內(nèi)回填片石,待孔位周圍地層穩(wěn)定后再重新成孔。