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低壓螺桿空壓機
操作程序:1、使用前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,無冷凝水后擰緊此閥,打開空壓機供氣口閥門。 2、開機:合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)斷電,故障處理后方可投入使用,本機有逆相保護(hù),電機嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
螺桿空壓機優(yōu)點:
1、啟動電流小,對電網(wǎng)無沖擊。變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現(xiàn)軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設(shè)備的使用壽命;
2、輸出壓力穩(wěn)定。螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。采用變頻控制系統(tǒng)后,可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
螺桿空壓機保養(yǎng)的重要性
螺桿空壓機回油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中,造成油損耗大缺油。空壓機空濾芯不定期清理灰塵、更換,容易造成空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。建議2000小時更換一次,清理濾芯,雖然有幫助,但是濾芯比較脆弱,很容易出現(xiàn)破損,清理后,濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn),濾芯破損的話,就等于過濾失效,雜質(zhì)進(jìn)入空壓機,損失更大。
螺桿空壓機的構(gòu)造
轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端,分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用,稱為進(jìn)氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口。螺桿空壓機的工作過程詳細(xì)分析之進(jìn)氣過程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,其空間,此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通,