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邯鄲機(jī)器人焊接生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)商多重優(yōu)惠

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 08:46  











弧焊機(jī)器手的工作及其工藝編制要求

現(xiàn)在隨著智能化的發(fā)展,弧焊機(jī)器手也應(yīng)運(yùn)而生,畢竟機(jī)器還是比人工便宜很多的,只需要買(mǎi)入設(shè)備之后可以在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)的生產(chǎn)操作工作,所付出的時(shí)間人力和效率都會(huì)有一個(gè)很大地提高。

弧焊機(jī)器手可以做的工作有很多,主要的是焊接工作,包括有普通的切割和噴涂,通過(guò)傳感系統(tǒng)來(lái)控制各種焊槍?zhuān)瑐鞲邢到y(tǒng)有記功或者攝像等控制裝備。可以有效的進(jìn)行對(duì)接焊接。所以焊接一般分為兩個(gè)系統(tǒng),一個(gè)是控制系統(tǒng)一個(gè)是操作系統(tǒng),兩者密切相連不可分割。

弧焊機(jī)器手在控制系統(tǒng)的作用下準(zhǔn)備的完成甚至是一厘米的操作,有的大型設(shè)備甚至可以完成一毫米,畢竟智能的力量還是很強(qiáng)大,像航空飛船在太空對(duì)接的時(shí)候,那個(gè)數(shù)量級(jí)的精度還是相當(dāng)大的。

應(yīng)用弧焊機(jī)器手應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量,提高焊件裝配精度,零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。提醒大家,日常維護(hù)可以延長(zhǎng)自動(dòng)焊接機(jī)器人車(chē)架的使用壽命,給企業(yè)帶來(lái)更多的效益。編制弧焊機(jī)器手專(zhuān)用的焊接工藝,對(duì)零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以?xún)?nèi),焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機(jī)率可大幅度降低。

弧焊機(jī)器手根據(jù)需要可選用桶裝或盤(pán)裝焊絲,為了減少更換焊絲的頻率,應(yīng)選用桶裝焊絲,但由于采用桶裝焊絲,送絲軟管很長(zhǎng),阻力大,對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。







工業(yè)機(jī)械手廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑料、食品等行業(yè)。焊接機(jī)械手可以提高焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)。應(yīng)用機(jī)器人焊接后,大大提高了焊接件的外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。
  那么如何選擇焊接機(jī)械手呢?下面簡(jiǎn)要介紹焊接機(jī)械手選用中必須注意的幾個(gè)問(wèn)題:
  1) 點(diǎn)焊機(jī)器人的工作空間比焊接機(jī)器人大。焊接所需的工作空間由焊點(diǎn)的位置和數(shù)量決定。
  2) 點(diǎn)焊速度與生產(chǎn)線(xiàn)速度必須匹配。首先,單點(diǎn)工作時(shí)間由生產(chǎn)線(xiàn)速度和焊接點(diǎn)數(shù)決定,機(jī)器人單點(diǎn)焊接時(shí)間(包括加壓、通電、維護(hù)、位移等)必須小于此值,即,點(diǎn)焊速度應(yīng)大于或等于生產(chǎn)線(xiàn)速度。
  3) 焊鉗應(yīng)根據(jù)工件的形狀、類(lèi)型和位置選擇。垂直焊縫和近垂直焊縫選用C型焊鉗,水平焊縫和傾斜焊縫選用K型焊鉗。
  4) 當(dāng)需要一個(gè)以上的機(jī)器人進(jìn)行選型時(shí),需要研究是否采用一個(gè)以上的模型,并與多點(diǎn)焊機(jī)和簡(jiǎn)單的直角坐標(biāo)機(jī)器人一起使用。當(dāng)機(jī)器人間隔較小時(shí),應(yīng)注意動(dòng)作順序的安排,可通過(guò)機(jī)器人制或互鎖來(lái)避免。
  5) 選用其它記憶容量大、示教功能全、控制精度高的點(diǎn)焊機(jī)器人。
  在考慮以上幾點(diǎn)之后,我們將展示經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,然后決定使用機(jī)器人以及所需的機(jī)器人數(shù)量和類(lèi)型。
  焊接機(jī)器人是一種高度自動(dòng)化的焊接設(shè)備。用機(jī)器人代替手工焊接是焊接制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。它是提高焊接質(zhì)量、降低成本、改善工作環(huán)境的重要手段。



焊接機(jī)器人進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)的送絲方式

在利用焊接機(jī)器人進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊的過(guò)程中,送絲過(guò)程基本都是一步到位了,那是因?yàn)楹附訖C(jī)器人中設(shè)置有自動(dòng)化的送絲系統(tǒng),包括了送絲、送絲軟管、焊絲盤(pán)等部分組成,通過(guò)的配置將將焊絲送至位置。

焊接機(jī)器人的送絲系統(tǒng)可以通過(guò)三種不同的方式送絲,一種是推絲式,這樣的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單、輕便,操作維修也很方便,但就是焊絲送進(jìn)的阻力較大,隨著送絲軟管的加長(zhǎng),送絲穩(wěn)定性變差。應(yīng)用弧焊機(jī)器手應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量,提高焊件裝配精度,零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。所以,這種送絲方式通常應(yīng)用于焊絲直徑為2.0mm、送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊中。

焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)用到的另一種送絲方式是拉絲式,將焊絲盤(pán)和焊槍分開(kāi),使得兩者通過(guò)送絲軟管連接。另一種是將焊絲盤(pán)直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊,使用焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲較穩(wěn)定。

還有一種是推拉絲式送絲方式,也是焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)中會(huì)用到的工作方式,這種送絲系統(tǒng)中同時(shí)有推絲機(jī)和拉絲機(jī),其中推絲為主要?jiǎng)恿?,拉絲是將焊絲校直。雖然它的送絲軟管可加長(zhǎng)到10m,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以實(shí)際中用的并不多。

既然送絲是焊接過(guò)程中不必可少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一,那就要好好處理,在設(shè)計(jì)焊接機(jī)器人的時(shí)候也要將這方面考慮在內(nèi),使其送絲系統(tǒng)滿(mǎn)足實(shí)際焊接的需求。




焊接機(jī)械人施工質(zhì)量的保障手段

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,焊接機(jī)械手也將朝著聯(lián)作進(jìn)一步發(fā)展,但若是要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的話(huà)對(duì)焊接機(jī)械手自身的要求也會(huì)隨之提高,尤其是對(duì)于工件的裝配質(zhì)量和精度方面,一定要達(dá)到良好的一致性,提高其整體品質(zhì)。

但這一要求并不是那么容易做到的,需要從各方面一起努力,為了保障焊接機(jī)械人的施工方面的質(zhì)量,首先要編制焊接機(jī)器人專(zhuān)用的焊接工藝,并對(duì)零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。

關(guān)于工件的尺寸公差要控制在允許的范圍內(nèi),減少焊縫出現(xiàn)各種缺陷的幾率;其次,盡量采用精度較高的裝配工裝,以提高焊件的裝配精度;后,成型之后的焊縫應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗,防止有各種雜物的存在,否則將影響引弧成功率。

另外要提醒大家的是,不同的焊接技術(shù)所要注意的事項(xiàng)是不同的,一定要掌握。焊接機(jī)械手作為一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支,它的應(yīng)用自然備受關(guān)注。

焊接機(jī)械人可通過(guò)編程來(lái)完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。機(jī)械人作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。






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