端子插件機(jī)來(lái)電咨詢 東莞奧特萊斯

對(duì)于立式插件機(jī)插件不良的問(wèn)題應(yīng)如何進(jìn)行維修，今天自動(dòng)插件機(jī)廠家來(lái)為大家講解一下。

坐標(biāo)性刺進(jìn)不良(元件因坐標(biāo)誤差，形成元件插裝反常)

1、查看元件來(lái)料是否在立式插件機(jī)要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，查看編帶是否與飛達(dá)匹配，查看元件線腳是否傾斜。

2、在生產(chǎn)設(shè)置頁(yè)面開(kāi)啟孔辨認(rèn)，調(diào)查每塊板辨認(rèn)偏移量是否在0.1MM規(guī)模內(nèi)，若超越0.1MM規(guī)模，查看軌道是否松動(dòng)，定位是否松動(dòng)，PWB板是否晃動(dòng)，若有晃動(dòng)，調(diào)整軌道在規(guī)范規(guī)模內(nèi)，PWB移動(dòng)順利且不晃動(dòng)。

插件機(jī)的生產(chǎn)效率決定了一整條SMT生產(chǎn)效率，要如何提高插件機(jī)的生產(chǎn)效率，小編有幾個(gè)有效的方法分享給大家：

插件機(jī)生產(chǎn)線負(fù)荷分配平衡：合理分配每臺(tái)插件機(jī)的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)插件機(jī)的貼裝時(shí)間相等。在初次分配每臺(tái)插件機(jī)的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)插件機(jī)的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有插件機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的插件機(jī)上的部分元件移一部分到另一臺(tái)插件機(jī)上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

自動(dòng)異形插件機(jī)插件過(guò)程中保證插件質(zhì)量的三要素

自動(dòng)異形插件機(jī)插件過(guò)程中保證插件質(zhì)量的三要素，供大家參考： 1.元件正確 要求各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求，不能插錯(cuò)位置。 2.位置準(zhǔn)確 (1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對(duì)齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形 (2)元器件插件位置要滿足工藝要求。