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全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行常見問題及對(duì)策

全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行常見問題及對(duì)策。

1、采用時(shí)間控制方式的全自動(dòng)控制器，無法很好匹配樹脂的工作交換容量。通過預(yù)先設(shè)定周期制水時(shí)間，達(dá)到失效時(shí)間后系統(tǒng)自動(dòng)再生的控制方式。主要問題是對(duì)于間斷供水或供水量不穩(wěn)定的工業(yè)鍋爐，存在實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和設(shè)定時(shí)間不符的情況，樹脂未達(dá)到失效狀態(tài)便提前再生或樹脂已失效卻仍未開始再生，造成再生頻繁運(yùn)行成本或產(chǎn)水水質(zhì)不合格等弊端。

針對(duì)此問題，建議采用流量控制的全自動(dòng)控制器，通過多次調(diào)試和實(shí)際運(yùn)行逐漸掌握樹脂的運(yùn)行規(guī)律，設(shè)定合理的周期制水量，同時(shí)加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，從而保證產(chǎn)水水質(zhì)的合格。

2、再生用鹽濃度的配置在實(shí)際操作中不易掌握。一般鈉離子軟化水采用工業(yè)用固體NaCl作為再生劑，配置再生液為8－10%的NaCl溶液。往往在實(shí)際工作中，該濃度無法準(zhǔn)確掌握，一般情況下再生液濃度偏低，致使樹脂再生不，產(chǎn)水水質(zhì)不合格。

針對(duì)此問題可以采用配置飽和NaCl溶液的方法，鹽溶液箱設(shè)置攪拌器并保證存有未溶解的固體鹽顆粒，保證再生液的濃度。

3、軟化水設(shè)備的進(jìn)水壓力與設(shè)計(jì)壓力不符。進(jìn)水壓力過高會(huì)導(dǎo)致設(shè)備罐體變形甚至開裂，進(jìn)水壓力低則無法正常進(jìn)水。

針對(duì)此問題，可采用不銹鋼罐體或碳鋼襯膠罐體和管道，盡量避免使用玻璃鋼罐體及管道。保證供水壓力的穩(wěn)定，使用變頻穩(wěn)壓泵供水。

4、在軟水設(shè)備設(shè)計(jì)階段做好原水水質(zhì)分析，針對(duì)不同水質(zhì)合理設(shè)計(jì)軟水裝置，設(shè)置過濾器、混凝澄清、除鐵器等裝置，對(duì)于高硬水應(yīng)考慮二級(jí)軟化處理。

5、建議用戶單位提高運(yùn)行人員技術(shù)操作水平，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，確保鍋爐給水水質(zhì)。

軟化水設(shè)備是如何過濾的

1、凈化水設(shè)備的一級(jí)過濾步驟是經(jīng)過5微米榮噴PP棉濾芯，這一步驟主要是為了去除水中的鐵銹、泥沙等雜質(zhì)大的顆粒，這是初始級(jí)的過濾步驟。

　　2、二級(jí)的過濾步驟就是要經(jīng)過顆?；钚蕴繛V芯，這一步驟可以將水中的有機(jī)物、異味、異色的物質(zhì)吸走，活性炭可以有效將這些東西吸附住，讓水得以進(jìn)一步凈化。

　　3、三級(jí)的過濾步驟是經(jīng)過1微米融噴PP棉濾芯，這是在為第四級(jí)過濾裝置打基礎(chǔ)，可以進(jìn)一步阻隔水中的雜質(zhì)。

　　4、四級(jí)的過濾步驟是整個(gè)過程中重要的，通過反滲透RO膜濾芯，可以阻隔水中的無機(jī)離子、細(xì)菌和病毒，確保水質(zhì)好，但是這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生廢水。

　　5、五級(jí)過濾是通過后置載銀活性碳，可以進(jìn)一步改進(jìn)水質(zhì)。

軟化水設(shè)備應(yīng)盡量安放于交換柱的附近

大家或許不知道軟化水設(shè)備應(yīng)盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應(yīng)盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。不過下面要給大家?guī)淼氖撬膬?yōu)勢(shì)。

　　1、軟化水設(shè)備自動(dòng)控制，連續(xù)產(chǎn)水、操作簡(jiǎn)便。

　　2、軟化水設(shè)備再生時(shí)間短，樹脂用量少，鹽耗低，水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　3、軟化水設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小。不需備用設(shè)備，不需另設(shè)鹽池、鹽泵和壓力溶鹽器，投資省。

　　4、安裝簡(jiǎn)便，只需接通進(jìn)出水管和電源，即可開機(jī)產(chǎn)水。

　　5、軟化水設(shè)備節(jié)能。與同類產(chǎn)品相比節(jié)省投資50%，節(jié)能30%，節(jié)省用水60%。

軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢

軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。 軟化水設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：①、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。②、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。