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如何延長(zhǎng)l刀具的使用壽命?

切削三要素包括：切削速度、進(jìn)給量、切削深度，其中對(duì)刀具的使用壽命影響是切削速度，其次為進(jìn)給量，切削深度影響。所以，要想延長(zhǎng)l刀具的使用壽命，提高加工效率，首先要調(diào)節(jié)的是對(duì)刀具使用壽命影響的切削深度，其次為進(jìn)給量，后才是調(diào)節(jié)切削速度。其主要原因是影響刀具使用壽命的主要因素是切削溫度，切削熱。

把握與調(diào)整切削條件

設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使刀具有良好的工作環(huán)境。一旦刀具更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。

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刀具磨損的原因:

硬質(zhì)點(diǎn)磨損

由于工件材料中含有硬質(zhì)點(diǎn)（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼l刀具的這種磨損比較顯著，硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質(zhì)點(diǎn)磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

擴(kuò)散磨損

擴(kuò)散磨損常常和粘結(jié)磨損同時(shí)產(chǎn)生。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學(xué)成分有關(guān)。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

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如何選擇刀具的材料才能制造出好的刀具?

通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖復(fù)擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低制。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵百的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

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刀具的選擇小知識(shí)：

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)