長治碳素混捏捏合機來電咨詢「在線咨詢」

對于電極糊生產線有所了解的都知道碳素混捏鍋在其中的重要性，混捏的目的就是使各種原料均勻混合，形成密實程度較高的混合料，這樣更能保證成型制品的密度及質量，我們之前曾講過混捏時間及溫度對于混捏質量的影響，其實在電極糊制品成型生產中需要添加的粘結劑也需要注意，粘結劑的用量、性質對于混捏效果的影響也很重要。

在電極糊生產過程中用到的粘結劑多數(shù)是瀝青，粘結劑用量過少則糊料發(fā)干，干料表面不能形成均勻分布的瀝青薄膜，這樣會大大降低糊料的塑性，很難成型，隨著粘結劑用量增加，糊料的流動性變好，均勻性提升，糊料的塑性變好，更利用成型，但是用量不能過大，否則容易造成成型塊的彎曲變形，不符合生產的標準。

目前碳素行業(yè)使用的都是專用的碳素混捏鍋，在眾多電極糊生產線中都非常適用，超大的容量能夠保證在更短的混捏時間內達到更好的混捏效果，而且雙攪刀的設計也具有無死角混捏的優(yōu)勢，能夠對硬性高粘度物料進行有效的混捏，需要進行設備更新?lián)Q代的客戶，可以來參觀考察設備的質量性能。碳素混捏鍋對攪刀和襯板的材質要求也是非常高的，要選取的是耐磨的材質，因為混捏的物料在一定程度上硬性還是比較大的，耐磨的材質能更好的減輕磨損程度，延長設備的使用壽命，整體上提升生產效率及設備的價值。

碳素混捏鍋不論是從體積還是生產線的規(guī)模來看，都屬于大型設備了，這一點與很多行業(yè)使用的混捏鍋差別比較大，碳素混捏鍋型號從2000L-6000L都有配置，為的就是滿足大型電極糊生產線的需求，銀基的碳素混捏鍋加熱面積大，效率更高，相對于其它混捏設備加熱時間短，雙攪刀的設計使物料在鍋內得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設備的使用壽命，另外需要注意的是混捏鍋屬于高溫濕混設備，雖然生產線的自動化程度比較高，但是在操作的過程中還是需要注意安全。