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在滾齒加工中,增加包裝機(jī)齒刀數(shù)可成倍提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速,大幅度提高加工效率,因此多頭滾刀作為一種包裝機(jī)齒刀已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。
設(shè)計(jì)多頭滾刀時(shí),應(yīng)加大滾刀外徑,增加容屑槽數(shù)。當(dāng)選用滾刀齒數(shù)Z刀=11時(shí),刀齒厚度較選用Z刀=10時(shí)減小5.7mm,包裝機(jī)齒刀耐用度降低較多;且作圖校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)砂輪鏟磨時(shí)會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象,加上考慮粗加工的因素,因此采用Z刀=10較為合理。
如何選擇包裝機(jī)齒刀
當(dāng)我們在選擇包裝機(jī)齒刀平面磨床的時(shí)候,有很多種磨削方式,我們需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇,更要弄明白每一種磨削的優(yōu)缺點(diǎn),這樣才可以讓生產(chǎn)提高。在平面磨床上的平面磨削,精度一般可達(dá)公差等級IT7~IT6級。
當(dāng)端面包裝機(jī)齒刀磨削時(shí):
一般在立軸平面磨床情況下。用筒包裝機(jī)齒刀型砂輪端面磨削時(shí),砂輪主軸主要承受軸向力,因此主軸的彎曲變形小,剛性好,磨削時(shí)刻選用較大磨削用量。此外,用筒形砂輪磨削端面磨削時(shí),砂輪與工件的接觸面積大,同時(shí)參與磨削的磨粒多,所以生產(chǎn)。但是磨削過程中發(fā)熱量較大,切削液不易直接澆筑道磨削區(qū)域,排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和。
刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強(qiáng)化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重,其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓(xùn),一些企業(yè)花大價(jià)錢引進(jìn)了國外先進(jìn)裝備,但舊觀念沒有改變,依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具,結(jié)果不受市場歡迎。
怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢,把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個(gè)新水平呢?專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊習(xí)慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導(dǎo)思想,浪費(fèi)資源的粗制濫造,浪費(fèi)人才的墨守成規(guī),就會(huì)大大減少。近年來,我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè),就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè),值得關(guān)注。