沙坪壩區(qū)一體污水處理設(shè)備給您好的建議「在線咨詢」

一體化中水處理設(shè)備工藝原理

（一） 以生物處理為中心的流程。

如：以生物接觸氧化為主的工藝流程?

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→生物接觸氧化-→沉淀-→過濾-→消毒-→中水

（二） 以物理化學(xué)法為中心的流程。

如： 以混凝沉淀為主的工藝流程??

↓混凝劑

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝沉淀-→過濾-→活性炭-→消毒-→中水

以混凝氣浮為主的工藝流程??

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝氣浮-→過濾-→消毒-→中水

（三） 以生物處理結(jié)合物理處理為中心的流程。

如：以膜生物反應(yīng)為主的工藝流程?

    原水-→格柵-→膜生物反應(yīng)器-→消毒-→中水

（四） 以物理處理為中心的流程。如：以膜過濾分離為主的工藝流程?

    原水-→調(diào)節(jié)池-→膜組件-→消毒-→中水

    一體化中水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要將多個(gè)處理流程有機(jī)結(jié)合起來。如常用的生活污水處理回用的膜生物反應(yīng)器，因?yàn)槟さ慕亓糇饔茫谡＿\(yùn)行情況下，不僅可以代替沉淀池?cái)r截懸浮雜質(zhì)保證出水水質(zhì)，而且可以使反應(yīng)池維持較高的微生物量，以提高微生物量的方式提高微生物降解污染雜質(zhì)的效率。而且因?yàn)槲⑸锏目偭枯^大，所以原水的水質(zhì)波動(dòng)對(duì)運(yùn)行的穩(wěn)定性的影響也一定的降低作用。

關(guān)于重慶水處理設(shè)備過濾處理和驗(yàn)收過程

    (1)水箱和濾板的平行公差要求不大于2毫米。

    (2)濾板的水平度和不平度小于( 1.5 mm)。采用整體工藝對(duì)濾板結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)筒體直徑較大，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫娴南拗茣r(shí)，也可采用兩片式拼接。

    (3)過濾板和氣缸體的接頭部分的合理處理對(duì)于清洗空氣的環(huán)節(jié)特別重要。

    ①為了消除濾板加工過程中的誤差和氣缸滾動(dòng)引起的濾板與氣缸之間的徑向間隙，通常采用弧形環(huán)板進(jìn)行逐片焊接。必須使用完全接觸的接觸區(qū)域。

    ②中心管道與濾板徑向間隙的處理方法同上。

    備注：上述措施確保其過濾和倒洗只能通過過濾蓋或排水管間隙連接。同時(shí)，還保證了逆向沖洗和過濾通道分布的均勻性。

    (4)在濾板上加工的通孔的徑向誤差為±1.5 mm。過濾器蓋引導(dǎo)件和過濾器板通孔尺寸的增加不利于過濾器蓋的安裝或固定。必須使用機(jī)械設(shè)備加工通孔。

    (5)過濾蓋材質(zhì)為尼龍，其次為ABS。由于上部增加了濾料，過濾帽的擠壓載荷很大，要求強(qiáng)度較高，以避免變形。過濾器蓋與濾板接觸面(上下表面)應(yīng)加彈性橡膠墊。

水處理設(shè)備系統(tǒng)水泵常見故障及解決方法，廠家建議收藏

發(fā)現(xiàn)水泵流量不足可能的原因是什么？

    1、水泵內(nèi)有空氣---辦法：放氣。

    2、水泵的密封圈零件損壞---辦法：更換密封圈零件。

    3、填料處漏氣---辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

    4、水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低---辦法：設(shè)法升高電壓。

    5、葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞---辦法：清除雜物。

    6、葉輪磨損過大---辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

    7、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)---辦法：調(diào)整相位。

    8、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么？

    1、主軸與電機(jī)軸不同心---辦法：調(diào)整同心度。

    2、軸承蓋缺油或油變質(zhì)---辦法：加油或換油。

水泵揚(yáng)程不足可能的原因是什么？

    1、葉輪損壞---辦法：更換零件。

    2、轉(zhuǎn)速不足---辦法：檢查電壓、電機(jī)是否正常。

    3、輸液內(nèi)含有氣體---辦法：降低液體溫度排除氣體。

水泵出液量小或不出液的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)---辦法：調(diào)整相位。

    2、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵功率過載的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、介質(zhì)比重過大---辦法：更換較大功率電機(jī)。

    2、流量超過使用范圍---辦法：按使用范圍工作。

    3、產(chǎn)生機(jī)械摩擦---辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

水泵發(fā)熱

      原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

    排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

淺析一體化污水處理設(shè)備的設(shè)備構(gòu)成

一體化污水處理設(shè)備主要的組成部分如下：

水解酸化池、接觸氧化池、雜質(zhì)沉淀池、消毒處理、污泥好氧消化池。

1、水解酸化池

    該工藝是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前的重要步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，從而較大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2、接觸氧化池

     氧化池主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理，根據(jù)水處理的污染程度不同分為幾個(gè)等級(jí)，如普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷，處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。

   原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。

3、雜質(zhì)沉淀池

    污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4、消毒處理

    消毒池時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若處理醫(yī)院污水消毒池增加停留時(shí)間至1—1.5小時(shí)。二氧化氯消毒裝置的消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。若用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以省略。

5、污泥好氧消化池

    沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。