放頂煤支架立柱操縱閥推薦廠家 科順礦山有限公司

液壓支架的常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因

      立柱故障。立柱的故障表現(xiàn)為如下五個(gè)方面: ①乳化液外漏;是由于密封損壞或者尺寸不合適, 溝槽有缺陷, 接頭焊縫出現(xiàn)裂紋。②截止閥未打開(kāi)和打開(kāi)不夠、立柱外漏或內(nèi)竄液、系統(tǒng)堵塞、立柱變形都會(huì)引起立柱的不升或慢升。③自降;安全閥漏液或調(diào)定壓力值低, 立柱泄漏, 液控單向閥不能閉鎖。④支撐力達(dá)不到要求;⑤不降或者降速慢。在進(jìn)行故障檢查和檢修的時(shí)候, 故障原因多為漏液現(xiàn)象引起。

液壓支架大修立柱損壞的原因立柱維修

     液壓支架大修闡述立柱鍍層有機(jī)械劃痕。這種維修液壓支架的方法主要是修鍍，保證直徑不大于Φ0.2mm，缸體內(nèi)表面有下列缺陷時(shí)，可用油石修整。軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm。徑向劃痕小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3。

     活柱彎曲變形。將彎曲變形較小的活柱校直是常用的液壓支架大修方法，活柱和活塞桿的直線(xiàn)度誤差不超過(guò)0.5%，活塞桿的直線(xiàn)度要求在0.2%以?xún)?nèi)。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um.對(duì)于嚴(yán)重變形的必須更換新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可發(fā)現(xiàn)有明顯的彎曲變形，主要是由于采面煤層頂部來(lái)壓過(guò)大，超過(guò)支架的支撐力。對(duì)于這類(lèi)情況主要在撤去壓力后采取更換新立柱方式來(lái)處理。

     液壓支架大修講述立柱的掛液現(xiàn)象。立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液?jiǎn)栴}，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒(méi)有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長(zhǎng)時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過(guò)大，造成中缸或活柱的掛液。立柱維修

     單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因：

     乳化油質(zhì)量差:

     單體液壓支柱配制濃度適當(dāng)?shù)娜榛鹤鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)，有潤(rùn)滑、防腐、防銹作用，可有效延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。但是在使用中，工作人員常常降低乳化液濃度，乳化液濃度偏低，單體液壓支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。5-30/100B高度mm20002200250028003150工作行程mm570570570570570額定阻力kn3030303030工作壓力MPA3。同時(shí)，一些乳化油入礦使用，在使用時(shí)，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響單體液壓支柱使用。

     單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)

　  1、泄漏現(xiàn)，安全可靠能高。

　　由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

　　2、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。