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全自動式改性乳化瀝青設(shè)備特點近期行情「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-12-31 12:24  









改性乳化瀝青設(shè)備



改性乳化瀝青設(shè)備既能將SBS改性劑先粉碎,再溶脹,后經(jīng)乳化機(jī)一次性剪切;又能先將改性劑溶脹,再一次剪切;還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹,然后經(jīng)高剪切乳化機(jī)一次性剪切。技術(shù)含量高,工藝流程先進(jìn)。

采用高剪切工藝,生產(chǎn)

特殊的管線式乳化機(jī)將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機(jī)濃縮在一套管線式高剪切乳化機(jī)中,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),改性乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)量大,生產(chǎn)運行成本低,并確保成品質(zhì)量達(dá)到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經(jīng)過溶脹過程,即使SBS粉碎很細(xì),經(jīng)過一段時間的放置后,SBS顆粒將被溶脹增大,終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,成品儲存穩(wěn)定性好,如一周能使用完時,可免加或少加穩(wěn)定劑,進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

簡化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

三級管線式乳化機(jī)替代了傳統(tǒng)的膠體磨,SBS預(yù)剪切、SBS與瀝青混合一步完成,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了SBS的用量,讓客戶得到直接的經(jīng)濟(jì)效益。


改性乳化瀝青成套生產(chǎn)機(jī)組功能:

1.實時測量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設(shè)定油、水比例,生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報警參數(shù)及傳感修正值等,設(shè)定值可長期不丟失(關(guān)機(jī)一年以上)

3.油水設(shè)定比例帶寬(10%-90%)

4.自動控制、匯總紀(jì)錄、打印生產(chǎn)報告單。

改性乳化瀝青成套設(shè)備組成:

該套設(shè)備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統(tǒng)、瀝青儲罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)、三級管線式乳化機(jī)、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置,成品罐和電氣自動控制系統(tǒng)組成。

改性乳化瀝青在路面工程中應(yīng)用較多,主要集中于透層、粘層、封層、微表處、超薄磨耗層及瀝青路面冷再生等方面。(一)透層。適用于在瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上澆灑透層瀝青;在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后,宜立即撒布用量為2m3/1000m2~3m3/1000m2的石屑或粗砂。透層改性乳化瀝青灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。


改性乳化瀝青設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用,該設(shè)備通常使用流量計來計量瀝青的用量。橢圓齒輪流量計具有轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動受力平衡的特點,因此軸承受力平衡。如能配合使用石墨、硬質(zhì)合金或氮化硅軸承,則能更好地解決儀表在低粘度液體時的耐磨性問題。改性瀝青設(shè)備的生產(chǎn)條件有以下幾個方面:1、按照實際需要的改性劑比例直接設(shè)定生產(chǎn)、使用。2、定時檢查攪拌機(jī)葉片是否變形,螺絲是否有松脫的現(xiàn)象。3、檢查攪拌桶的運轉(zhuǎn)方向是否和jian頭一致如果不是,請把接線的正負(fù)極更換。4、在通電前要檢查一下進(jìn)行空車試運行,檢查有無漏電現(xiàn)象,檢查攪拌桶的空轉(zhuǎn)情況,正常速率是空車比滿車kuai3倍左右假如速度不對,應(yīng)該停車校驗。5、假如瀝青料攪拌完畢以后停機(jī)zui好一個小時,將攪拌桶的預(yù)料清楚干凈,倒入清水,把砂漿清洗干凈。然后把水排出,記住桶沒不得有積水防止配方發(fā)生改變,以至頁面等環(huán)節(jié)發(fā)生生銹情況。在使用過程中,大家應(yīng)該注意一些細(xì)小環(huán)節(jié),以免給自己的工作帶來不必要的損失。


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