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密封抗?jié)B混凝土增強(qiáng)劑反應(yīng)生成的堅(jiān)硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛細(xì)孔,產(chǎn)生一密實(shí)無孔表面層,能提高混凝土的抗?jié)B能力達(dá)30%以上。養(yǎng)護(hù)混凝土增強(qiáng)劑可密封混凝土和堵塞、減少毛細(xì)孔,減少混凝土中水分的蒸發(fā),從而加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。抑制龜裂紋的產(chǎn)生。
混凝土增強(qiáng)劑直接硬化混凝土表層,形成的硬化層(不是附加涂層)遠(yuǎn)比其它硬化劑、涂料形成硬化層“外衣”更加一體延長(zhǎng)地面使用壽命。
混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍:
1. 新舊混凝土地面,墻面,立柱的涂刷,增加強(qiáng)度,硬度,回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。
2. 各類新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足的涂刷,增加強(qiáng)度,硬度,延長(zhǎng)使用年限。
使用混凝土增強(qiáng)劑的注意事項(xiàng):
1. 因各種原因造成的混凝土構(gòu)件表面強(qiáng)度不夠,起砂,起灰,可以使用龍祥混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化處理。處理后的構(gòu)件表面硬度和耐磨性明顯增加,但這種處理方式對(duì)原構(gòu)件的外觀沒有改變,因此不會(huì)對(duì)原構(gòu)件的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)構(gòu)件的損傷(如坑洞,裂縫等),必須采取修復(fù)或整體打磨等方法。
2. 為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多的滲入混凝土內(nèi)部,建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù),完全干燥后在施工。
3. 對(duì)混凝土構(gòu)件表面增強(qiáng)需要說明的是,混凝土原構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好,混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小,對(duì)于C30以上的混凝土,混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它 的強(qiáng)度提升能力就已經(jīng)很有限了。水泥混凝土強(qiáng)度是在施工中混凝土硬化后主要的力學(xué)指標(biāo),根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定,水泥混凝土的強(qiáng)度有:立方體抗壓強(qiáng)度,圓柱體軸心抗壓強(qiáng)度,棱柱體軸心抗壓強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度,立方體劈裂抗拉強(qiáng)度以及圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度等。在路橋涵洞等結(jié)構(gòu)物當(dāng)中主要是以立方體抗壓強(qiáng)度來評(píng)定混凝土施工的質(zhì)量,而水泥混凝土路面則以抗彎強(qiáng)度作為評(píng)定混凝土施工質(zhì)量的重要指標(biāo)。混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑廠家
抗靜電水泥砂漿(地板)具有良好的靜電積累導(dǎo)電性。當(dāng)通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行接地時(shí),材料中的可延展金屬骨料和導(dǎo)體在地面上提供高水平的抗靜電火花產(chǎn)生和導(dǎo)電性,這可以在地面上傳導(dǎo)靜電。
儲(chǔ)存在室內(nèi)涼爽、干燥和通風(fēng)的地方。
參考劑量為1.6-1.7千克/㎡/毫米;
具體施工方法和技術(shù)支持請(qǐng)聯(lián)系我。
3.干燥性能好,施工后表面不粘
項(xiàng)目績(jī)效指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果
常溫28d粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)大于1.02,反復(fù)冷熱28d后大于28d>1.02.4。
提高混凝土的耐久性,防止混凝土被酸、堿、鹽、CO2、SO3等以水為載體的介質(zhì)侵蝕,延長(zhǎng)混凝土的使用壽命;
橋梁和建筑物的高程保護(hù)有效地防止了水、除冰鹽和凍融對(duì)鋼筋的腐蝕和破壞。具有防腐功能,氯離子擴(kuò)散率低。
凍融循環(huán)引起的混凝土剝落和風(fēng)化提供了長(zhǎng)期耐候性和防水保護(hù)。
混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑廠家
1.基層要求
用于清潔打磨地面,沒有浮灰,并保持干燥。
2.改善混凝土強(qiáng)度處理
直接涂抹增強(qiáng)劑,確?;鶎油耆珴?rùn)濕和吸收,并在任何時(shí)候補(bǔ)充吸收的增強(qiáng)劑,以保持滲透狀態(tài),使整個(gè)地面完全飽和;
3.在任何時(shí)候,將過量的增強(qiáng)劑在低水平掃到吸收區(qū)域。 確?;鶎釉?小時(shí)內(nèi)完全吸收,不應(yīng)有多余材料堆積;
4.維護(hù):
干燥固化5天后可獲得效果;
戶外工作避免在多雨,多風(fēng)和冰凍條件下施工。