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超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
怎樣才能有效控制激光切割機(jī)的使用成本?
客戶投入激光設(shè)備使用的時候,可能對設(shè)備還不是很了解,在大多時候如果大家不對激光切割機(jī)的使用成本進(jìn)行控制的話那么就會產(chǎn)生比較多的花費。所以用戶們都希望能夠有一些方法來控制它的成本。下面就來一起看一下如何去控制激光切割機(jī)運行中產(chǎn)生的成本吧。
降低金屬激光切割機(jī)的使用成本的方法:
1、金屬激光切割機(jī)在平時操作中盡量減少激光器的開啟關(guān)閉次數(shù),如果平時不使用金屬激光切割機(jī),可關(guān)閉激光器,另外在能夠達(dá)到切割要求的情況下,盡量減小使用功率,以節(jié)約電能消耗。
2、金屬激光切割機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)則來使用,金屬激光切割機(jī)是一項高科技設(shè)備,如果使用不當(dāng)會影響到整機(jī)的系統(tǒng),導(dǎo)致切割工件質(zhì)量不穩(wěn)定,嚴(yán)重的會影響設(shè)備的質(zhì)量,這樣得不償失。
3、金屬激光切割機(jī)的聚焦鏡片做好清潔工作,聚焦鏡片是僅有接觸到加工面的一塊鏡片,激光切割機(jī)在操作過程中會產(chǎn)生一些金屬熔渣和灰塵,這些會附著到聚焦鏡片上,如果不及時清理,會使其透光率變低、吸熱性變強從而會影響到切割的精度,甚至?xí)?dǎo)致鏡片損壞。聚焦鏡片的及時清潔工作能減少不必要的材料浪費和更換鏡片的成本。
4、金屬激光切割機(jī)在長時間的工作后,各個零件之間都會有所磨損,會造成設(shè)備的不穩(wěn)定影響切割的精度。因此做好設(shè)備的維護(hù)也是延長設(shè)備的使用壽命,和提高切割精度的方法。
5、激光切割機(jī)的使用成本有近80%是來自于對氣體的消耗,作為激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)的主要能源供給,熟悉并了解激光切割機(jī)燃?xì)鈶?yīng)用原理將有助于減低氣體的使用成本。
專用的裝置 減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用: (1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。 (2)在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 (3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。 (4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
激光切割技術(shù)與其他熱切割方法
激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢,總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好: 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄,切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,切縫一般不需要再加工即可焊接,零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。