聊城油氣管道檢測(cè)設(shè)備優(yōu)選企業(yè)【遠(yuǎn)大檢驗(yàn)檢測(cè)】

油氣管道檢測(cè)設(shè)備有哪些部分

   在之前的介紹中，小編著重的對(duì)按焊接檢測(cè)數(shù)量進(jìn)行焊接檢測(cè)的情況進(jìn)行了詳細(xì)介紹，下面小編會(huì)給大家來介紹焊接檢測(cè)中的的第二種方式，那就是按焊接檢驗(yàn)方法來進(jìn)行檢測(cè)。

按焊接檢驗(yàn)方法分兩個(gè)部分

1.破壞性檢測(cè)

(1)主要適用于力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其中還包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等情況。

(2)還有就是化學(xué)分析試驗(yàn)，包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等。

(3)另外金相檢驗(yàn)也會(huì)應(yīng)用到，包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。

2.非破壞性檢測(cè)

(1)主要應(yīng)用于外觀檢驗(yàn)，包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等。

(2)耐壓試驗(yàn)也會(huì)涉及，包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等。

(3)密封性試驗(yàn)，包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。

磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、超聲波探傷、射線探傷這些地方也會(huì)用到焊接檢測(cè)。

滲透檢測(cè)的定義和作用

滲透檢測(cè)(penetrant testing,縮寫符號(hào)為PT），又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法。常水頭試驗(yàn)法就是在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持水頭為一常數(shù)，從而水頭差也為常數(shù)。這種方法是五種常規(guī)無損檢測(cè)方法（射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)）中一種，是一門綜合性科學(xué)技術(shù)。

同其他無損檢測(cè)方法一樣，滲透檢測(cè)也是以不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能為前提，運(yùn)用物理、化學(xué)、材料科學(xué)及工程學(xué)理論為基礎(chǔ)，對(duì)各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗(yàn)，借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、及安全可靠性。將零件放于直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提供勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。

著色滲透檢測(cè)在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備，以及電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測(cè)在航空、航天、、艦艇、原子能等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。

磁粉檢測(cè)的步驟

磁粉探傷法是檢測(cè)鋼鐵等構(gòu)件表面或者近表面缺陷的一種常用無損檢測(cè)方法。以下是磁粉探傷的常見操作步驟：       步：預(yù)清洗       所有材料和試件的表面應(yīng)無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。       第二步：缺陷的探傷        磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。        第三步：探傷方法的選擇        1：濕法：磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個(gè)被檢表面完全被覆蓋，磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒，此后切斷磁化電流，采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。       2：干法。磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過量的磁粉，輕輕動(dòng)試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布。超聲檢測(cè)適用范圍超聲檢測(cè)適用范圍很廣，從檢測(cè)對(duì)象的材料來說，可適用于各種金屬和非金屬材料。應(yīng)注意避免使用過量的磁粉，不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。          3：檢測(cè)近表面缺陷。檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法，因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值，檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí)，可采用干粉連續(xù)法。       4：周向磁化。在檢測(cè)任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí)，都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法；試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙，避免彼此直接接觸。當(dāng)電流直接通過試件時(shí)，應(yīng)注意防止在電接觸面處，所有接觸面都應(yīng)是清潔的。      5：縱向磁化。用螺線圈磁化試件時(shí)，為了得到充分磁化，試件應(yīng)放在螺線圈內(nèi)的適當(dāng)位置上。螺線圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。       第四步：退磁。將零件放于直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動(dòng)式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。       第五步：后清洗。在檢驗(yàn)并退磁后，應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈；應(yīng)該注意徹底清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。

3磁粉檢測(cè)

優(yōu)點(diǎn)：

1.適宜鐵磁材料檢測(cè)，不能用于非鐵磁材料檢驗(yàn)。

2.可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷。

3.檢測(cè)靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷。

4.檢測(cè)成本低，速度快。

局限性：工件的形狀和尺寸有時(shí)對(duì)檢測(cè)有影響，因其難以磁化而無法檢測(cè)。

4滲透檢測(cè)

優(yōu)點(diǎn)：1.滲透檢測(cè)可以用于除了疏松多孔性材料外任何種類的材料。

2.形狀復(fù)雜的部件也可用滲透檢測(cè)，并一次操作就可大致做到檢測(cè)。

3.同時(shí)存在幾個(gè)方面的缺陷，用一次檢測(cè)操作就可完成檢測(cè)。

4.不需要大型的設(shè)備，可不用水、電。

局限性：1.試件表面光潔度影響大，檢測(cè)結(jié)果往往容易受操作人員水平的影響。

2.可以檢出表面開口缺陷，但對(duì)埋藏缺陷或閉合型表面缺陷無法檢出。

3.檢測(cè)工序多，速度慢。

4.檢測(cè)靈敏度比磁粉檢測(cè)低。

5.材料較貴、成本較高。

6.有些材料、有毒。