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2、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
厚度
寬度
<1250
≥1250~<1600
≥0.30~<0.60
±0.05
±0.06
≥0.60~<0.80
±0.07
±0.09
≥0.80~<1.00
±0.10
≥1.00~<1.25
±0.12
≥1.25~<1.60
±0.15
≥1.60~<2.00
±0.17
≥2.00~<2.50
±0.20
≥2.50~<3.15
±0.22
±0.25
≥3.15~<4.00
±0.30
≥4.00~<5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~<6.00
±0.45
≥6.00~<7.00
±0.50
技術(shù)參數(shù)編輯
成分
牌號(hào): 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)
化學(xué)成分%
C:≤0.07 ,
Si :≤1.0 ,
Mn :≤2.0 ,
Cr :17.0~19.0 ,
Ni :8.0~11.0,
S :≤0.03 ,
P :≤0.035。
強(qiáng)度
拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN
屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN
伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN
面積縮減(%) 40 MIN
304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3
304含鉻量(%) 18--20 .
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 激光切割FPC的優(yōu)點(diǎn)
2. 激光在撓性電路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能:FPC外型切割,覆蓋膜開(kāi)窗,鉆孔等;
3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來(lái)激光切割,更方便快捷,可以大幅度縮短交貨周期;
4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度;
5.進(jìn)行覆蓋膜開(kāi)窗口時(shí),切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無(wú)毛刺、無(wú)溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開(kāi)窗難免在窗口附近會(huì)有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,所占地位比重越來(lái)越大。而采用激光加工,此問(wèn)題卻可以迎刃而解,因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腃 A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開(kāi)窗圖形的覆蓋膜,在時(shí)間和費(fèi)用上將為您贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)。
7.激光加工精度高,是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。
8.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機(jī)械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長(zhǎng)的交付周期對(duì)小部件的加工和成型而言顯得不實(shí)用且成本高。