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瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴厲地操控。

按國家標準的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進廠的原紙含水量進行嚴厲的檢驗，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲存一定要建立單獨的庫房，溫度一般在15～20，相對濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

2、進行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過程中要進行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時，糊液的固化溫度為160～180，也就是說，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達0.9～1.4Mpa。對溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細、含水量的巨細、稀稠等進行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴厲按照糊的含水量和配比以及拌和時刻進行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對瓦楞紙板進行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

瓦楞輥品質(zhì)會直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會不定期地對瓦楞輥進行檢測。那么，檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢？

1、瓦楞輥楞距

楞距是指兩個楞峰端的距離，也有人用一定距離內(nèi)的瓦楞數(shù)來計算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距對瓦楞的楞率相對較低，可以減少瓦楞紙用紙量，但對瓦楞紙板邊壓有所影響。

2、瓦楞輥楞高

楞高指兩個楞峰中間的谷的距離，一般楞高越高做出來的紙板邊壓越強，瓦楞用紙量越多，也就是紙板厚度越高，但是紙板平壓相對比較低，瓦楞輥也比較容易磨損。

3、瓦楞棍中高

為了讓瓦楞輥在運行中能平均平行地施壓在芯紙及里紙上，一般下瓦楞輥都有一定的中高。壓力輥有些有中高有些沒有，這個是根據(jù)設(shè)備特性不同而設(shè)定的。所謂的中高即瓦楞輥中間部分的直徑大于瓦楞輥兩端的直徑，一般都在30-60絲之間，至于中高的量為多少取決于輥的直徑，寬度及材質(zhì)等因素。

瓦楞紙板的平壓強度

試驗儀器：PY-H603微電腦環(huán)壓邊壓強度試驗機

瓦楞紙板的一個固有特性是比一般紙板具有較大的慣性矩。當(dāng)瓦楞紙板受到壓力較大的慣性矩作用時，仍然保持其原來的厚度是保持其固有特性的一個前提。因此，瓦楞紙板受到平壓載荷而不發(fā)生壓潰的能力，是瓦楞紙板的一個重要強度指標。這個指標對于瓦楞紙板在使用時的彈性，和在制作紙箱的各個加工過程，能保持紙板的原有厚度是特別重要的。

瓦楞紙板的平壓強度以垂直作用在紙板單位面積上的力的大小來表示，單位為kPa。