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重慶電子干燥箱供應(yīng)優(yōu)選商家「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 08:47  






   熱風(fēng)循環(huán)烘箱類型與送風(fēng)方式

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就變成對開門高溫滅菌烘箱。分別是單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高l效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。





真空干燥箱操作方法:

 當(dāng)所需工作溫度較低時(shí),可采用二次設(shè)定方法,如所需溫度60℃,第l一次可設(shè)定50℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設(shè)定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

根據(jù)不同物品潮濕程度,選擇不同的干燥時(shí)間,如干燥時(shí)間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開真空泵電源,再開啟真空閥。

干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉干燥箱電源,開啟放氣閥,解除箱內(nèi)真空狀態(tài),再打開箱門取出物品。(解除真空后,如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門,經(jīng)過一段時(shí)間后,等密封圈恢復(fù)原形后,才能方便開啟箱門。)




高溫烘箱:顧名思義就是當(dāng)溫度高于300攝氏度的烘箱稱為高溫烘箱(HOCHECK高溫烘箱)。因?yàn)楫?dāng)烘箱溫度高于300攝氏度之后,其對烘箱本身的材質(zhì)有很大要求,同時(shí)由于高溫下氣體的運(yùn)動(dòng)變得難以控制,因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了更高的要求,這比低溫烘箱的要求高得多。HOCHECK高溫烘箱,通過合理的設(shè)計(jì)和反復(fù)的試驗(yàn),使得高溫下溫度均勻性得到了很好的控制,大大提高了產(chǎn)品的實(shí)用性


工業(yè)烘箱的常見故障分析

(1)循環(huán)風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)原因;1、電流超高,斷路器開路;2、電機(jī)斷路;3、保險(xiǎn)絲熔斷循環(huán)風(fēng)機(jī)

不運(yùn)轉(zhuǎn)解決辦法:1、斷路器復(fù)位2、更換電機(jī)3、更換保險(xiǎn)絲

(2)加熱器不工作原因:1、電流超高,熱繼電器跳閘;2、電熱管燒壞;3、高溫線燒壞加熱器

不工作解決辦法:1、熱繼電器復(fù)位;2、更換電熱管;3、更換高溫線;

(3)抽風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)原因:1、電流超高,斷路器開路;2、電機(jī)斷路;3、保險(xiǎn)絲熔斷

抽風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)解決辦法:1、斷路器復(fù)位;2、更換電機(jī);3、更換保險(xiǎn)絲;

(4)照明燈不亮原因:  1、保險(xiǎn)絲熔斷;2、燈泡燒壞;

照明燈不亮解決辦法:1、更換保險(xiǎn)絲;2、更換燈泡;

(5)烤房系統(tǒng)不能啟動(dòng)原因:1、加熱管接地;2、電壓表沒有電壓顯示;

烤房系統(tǒng)不能啟動(dòng)解決辦法:1、更換電熱管;2、檢查外部電源;













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