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燃?xì)忮仩t出現(xiàn)了非正常熄火之后要怎樣應(yīng)對

燃?xì)忮仩t在運行的過程中如果出現(xiàn)了非正常熄火的現(xiàn)象大家不要著急，首先弄清楚為什么會出現(xiàn)非正常熄火，之后再根據(jù)具體的原因?qū)θ細(xì)忮仩t的非正常熄火現(xiàn)象采取措施進(jìn)行解決，下面是關(guān)于燃?xì)忮仩t非正常熄火現(xiàn)象的解決方法介紹。

一、熄火的原因：

1、運行中輔機(jī)脫扣或電源中斷。

2、鍋爐燃燒不穩(wěn)。

3、負(fù)荷過低，驟減負(fù)荷使磨煤機(jī)點火能量失去或燃燒自動失靈。

4、煤質(zhì)突變，揮發(fā)份或燃煤發(fā)熱量過低。

5、燃燒自動失靈或火焰檢測器故障造成磨煤機(jī)跳閘。

6、爐膛水冷壁管嚴(yán)重爆1破或鍋爐吹灰操作不當(dāng)，使燃燒室進(jìn)入大量水蒸汽。

7、鍋爐制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)故障，造成燃料量大幅度減少或中斷。燃油中大量帶水或雜質(zhì)過多使油槍阻塞，或霧化蒸汽壓力過低。

二、現(xiàn)象：

1、爐膛負(fù)壓顯著增大，爐膛火焰監(jiān)視CRT無火焰顯示?？椿鹂變?nèi)無火光，BTG報警窗MFT報警1燈亮。

2、機(jī)組負(fù)荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工質(zhì)溫度、汽壓下降，氧量值驟增。

三、處理方法：

1、如果MFT保護(hù)拒動時，應(yīng)按緊急停爐進(jìn)行處理，停止供給燃料。

2、查明熄火原因，并設(shè)法消除，對鍋爐進(jìn)行全1面檢查，確認(rèn)設(shè)備正常后，方可重新啟動。

一般大家在看過上面的內(nèi)容之后就不用擔(dān)心自己在燃?xì)忮仩t出現(xiàn)非正常熄火現(xiàn)象之后無能為力不知道該怎么辦了。

燃?xì)忮仩t安全閥的安裝方法

燃?xì)庹羝仩t的補(bǔ)水泵和水處理設(shè)備,鍋爐在運行的時候,補(bǔ)水泵將軟化水從軟化水池補(bǔ)進(jìn)鍋爐里,而與此同時,軟化水池和節(jié)能器之間設(shè)置有管道,用于方便熱水往復(fù)循環(huán),換熱.

燃?xì)庹羝仩t的節(jié)能方式多樣化,節(jié)能效果好,節(jié)省運行費用明顯,是用戶心中實用的工業(yè)鍋爐.安全閥是蒸汽鍋爐的不可缺少的安全附件,安全閥的安裝有如下要求.

安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝,并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒、集箱的zui高位置,在安全閥和鍋筒之間或者安全閥和集箱之間,不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門.

幾個安全閥如果共同裝在一個與鍋筒直接相連的短管上,短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和;采用螺紋連接的彈簧安全閥時,應(yīng)當(dāng)符合GB/T12241《安全閥一般要求》的要求;安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接,而短管與鍋筒或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu).

燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)水速度不宜過快

燃?xì)鉄崴仩t啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。燃?xì)鉄崴仩t的進(jìn)水溫度一般在50-90℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的燃?xì)鉄崴仩t，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。4、具備時間設(shè)定、溫度設(shè)定、泵閥設(shè)定、連續(xù)設(shè)定、定時設(shè)定、壓力設(shè)定等多種控制功能，任意設(shè)置工作狀態(tài)。  當(dāng)給水進(jìn)入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進(jìn)水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂紋。  由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成燃?xì)鉄崴仩t損壞。