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電鍍

電鍍鍍種一般指電鍍什么金屬.單金屬如鋅,錫,銅,鎳,鉻,金,銀,銠,鎘.合金如錫銅合金,鎳磷合金,鈷鎳合金等等.有掛鍍,滾鍍.化鍍,氧化,等. 陽極氧化=水鍍.真空鍍=濺鍍.現(xiàn)

將我們常接觸到的一些電鍍翻譯列如下：若有不對之處，請大家指正:Zinc Blue為蘭鋅，簡稱ZU；Zinc Black為黑鋅，簡稱ZB；Zinc Yellow為彩鋅，簡稱ZC；Zinc Clear為白鋅，簡稱ZI；Black Anodize為氧化黑色，簡稱BL；Natural Anodize為氧化本色，簡稱NA；BlackLacquer為黑漆，簡稱LA；Copper red為紅銅，簡稱RU；Copper Yellow為黃銅，簡稱YU；Nickel over copper為銅底鎳，簡稱CN；Nickel Flash為亮鎳，簡稱Ni；Nickel electroless為無電解鎳，簡稱EN；Chrome Flash為亮鉻，簡稱CR；Tin Flash為亮錫，簡稱ET。

電鍍顏色有：紅古銅、青古銅、白鋼、槍黑、金、銀、叻等不同顏色。

鍍硬鉻時出現(xiàn)三價鉻上升快的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時出現(xiàn)三價鉻上升快（造成溶液電阻加大，嚴重時電流升不上去。特別當(dāng)陽極同時發(fā)生鈍化時）的原因有哪些？

1、鍍硬鉻槽液鐵多時，三價鉻增多

2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時，三價鉻上升kuai

3、槽液溫度過高，三價鉻上升

4、鍍硬鉻陽極導(dǎo)電不好

5、陽極面積過小

6、陽極處理時間太長或經(jīng)常補鍍

7、鍍硬鉻工件內(nèi)圓或非鍍鉻部位腐蝕

8、槽鍍硬鉻內(nèi)掉入金屬雜質(zhì)

鍍硬鉻出現(xiàn)鍍件光亮度太差的原因有：

1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

2、槽液硫酸濃度低

3、槽液溫度太低或太高

4、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大

鍍硬鉻對模具的影響有哪些？

1.鍍硬鉻簡化了模具的維護，縮短了維護時間；

2.鍍硬鉻減少了拉絲油的使用；

3.鍍硬鉻降低零件不良率，減少維修時間和成本；

4.鍍硬鉻提高模具質(zhì)量和附加值；

5.鍍硬鉻提高模具壽命，有效保護模具本體。

因此，鍍硬鉻是一些超高溫、高強度模具的良好選擇。

汽車行業(yè)的大型模具也采用鍍硬鉻技術(shù)來增強自身的強度。

然而，大型模具通常形狀復(fù)雜，面積大，重量大，不易安裝和懸掛。鍍硬鉻過程中的高低電位對硬鉻層的厚度也有很大的影響。因此，大型模具鍍硬鉻工藝需要一定的生產(chǎn)條件和豐富的電鍍經(jīng)驗。

通過鍍硬鉻的表面處理，可以改變模具的表層和結(jié)構(gòu)，可以使模具具有內(nèi)韌性、表面硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、性和抗粘結(jié)性等優(yōu)異性能，可多次甚至數(shù)十次提高模具的使用壽命。相對于模具制造的總成本，鍍硬鉻工藝成本較低，模具壽命提高了幾倍甚至幾十倍，具有良好的經(jīng)濟價值。