東莞工業(yè)中央除塵設(shè)備定制歡迎來(lái)電,運(yùn)昌節(jié)能質(zhì)量可靠

脈沖布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來(lái)確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。殼體要有足夠的耐壓強(qiáng)度。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時(shí)則砰然作響。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配對(duì)法蘭厚度不小于10mm，除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足耐壓要求和減少設(shè)備本體漏風(fēng)率。

　當(dāng)前在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的除塵器有電除塵器與布袋除塵器。電除塵器的特點(diǎn)是阻力損失小，通常只有200-300Pa；除塵效率較高，可達(dá)到99.5%左右缺點(diǎn)是除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，當(dāng)排放要求比較嚴(yán)格時(shí)（現(xiàn)在燃煤電廠的排放要求達(dá)到50mg/Nm?以下），難以保證。

　　布袋收塵器是一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm?。布袋除塵器在國(guó)外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國(guó)的電廠煙氣開(kāi)始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。

　　對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，煤種對(duì)其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而布袋除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個(gè)電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對(duì)電除塵器與布袋除塵器作一比較。

　　對(duì)于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS（聚苯硫醚）的性價(jià)比是的。國(guó)內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價(jià)格也是采用了當(dāng)前市場(chǎng)上PPS濾料的價(jià)格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的，這是目前電廠的一般要求。

　除塵器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，要注意設(shè)備的操作注意事項(xiàng)和各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因?yàn)樗倪\(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)影響設(shè)備的工作效率，應(yīng)怎樣對(duì)它的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注和檢查呢？

　　1、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

　　2、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

　　3、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　4、檢修時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。

　　5、在除塵器停止工作之前，多次反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好相應(yīng)的記錄。

　　6、管理人員應(yīng)了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　7、定期對(duì)設(shè)備上需要潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應(yīng)及時(shí)維修或更換。

　　8、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)解決，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

　　9、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

　　10、定期測(cè)定如氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定著設(shè)備能不能達(dá)到理想的除塵效果，如果各部分不能緊密配合和運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備將會(huì)無(wú)法達(dá)到除塵的目的。

　布袋除塵器的清灰方式類別較多，目前使用布袋除塵的糖廠采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯，為此伶俐糖廠1#除塵器在2010年榨季檢修期間，曾把原氣箱式脈沖清灰改為行噴式脈沖清灰，改造后清灰效果比較明顯，除塵器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保證足夠過(guò)濾面積的前提下，布袋長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。

　　一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)廠家基于場(chǎng)地和成本的考慮，會(huì)建議選擇長(zhǎng)度較長(zhǎng)的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長(zhǎng)度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長(zhǎng)度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

　　除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過(guò)濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問(wèn)題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至。