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PP材料阻燃之有鹵無(wú)鹵
鹵系阻燃劑因?yàn)槠涮砑恿可佟⒆枞夹Ч@著而在阻燃領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位,是傳統(tǒng)的PP阻燃體系,對(duì)各類(lèi)PP制品(如模塑制品、薄膜、纖維、泡沫體、線(xiàn)纜包覆層等)都適用。
通常在這個(gè)體系里還會(huì)加人氧化銻作為阻燃協(xié)效劑,在提高鹵系阻燃劑的阻燃效率的同時(shí)降低其用量,一般每3 份Br阻燃劑至少加人1份三氧化二銻。燃燒時(shí)阻燃材料首先釋放出鹵化氫HX和SbO,SbO在吸收大量熱量之后分解生成的Sb3在火焰溫度下能夠中止PP燃燒時(shí)的自由基反應(yīng),同時(shí)SbO、Sb3的蒸氣密度較大,能夠沉附在材料表面隔絕氧氣,減緩燃燒速度。尤其在電器連接件等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜的今天,對(duì)樹(shù)脂的加工流動(dòng)性要求也日益提高。
大多有機(jī)高分子材料具有空氣中不同程度的會(huì)燃的特性,為了實(shí)現(xiàn)其在航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用,對(duì)其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。
電線(xiàn)專(zhuān)用阻燃劑批發(fā)目前比較理想的對(duì)塑料阻燃改性方法往往是通過(guò)加入阻燃劑或阻燃母料之類(lèi)的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。它不僅要降低阻燃材料的成本,而且還要減少塑料材料的種類(lèi),為塑料材料的回收及廢棄物的處理集中進(jìn)行帶來(lái)很大的便利。
阻燃劑是一種種類(lèi)繁多,應(yīng)用廣泛的化學(xué)助劑,阻燃劑常見(jiàn)的用于對(duì)可燃物(難燃物)進(jìn)行阻燃的一種常見(jiàn)助劑?,F(xiàn)在和阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)家一起了解一下三種常見(jiàn)的pp塑料專(zhuān)用阻燃劑:
1、Br系阻燃劑
大部分Br系阻燃劑在200-300℃下會(huì)分解,此溫度范圍正好也是PP的分解溫度范圍,所以在聚受熱分解時(shí),Br系阻燃劑也開(kāi)始進(jìn)行分解,并能其降解反應(yīng)生成的自由基,從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。