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該如何分類電鍍層
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。電鍍對環(huán)境造成的傷害:電鍍廢氣的治理方法根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進(jìn)行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類
可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層。
(1) 陽極性鍍層
鍍層金屬的電勢比基體金屬的電勢低的鍍層叫陽極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘,有機酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。
(2) 陰極性鍍層
鍍層金屬相對于基體金屬的電勢高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無缺時,才對基體金屬起保護作用。
鍍銀線發(fā)黃的原因
客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色,達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中,遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等,使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中,變色更加明顯。
結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑,給大家總結(jié)了變色處理的方法:
①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理,在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低,操作簡單,維護方便,但這種膜抗變化能力較差。
②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中,在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化,使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好,幾乎不改變外觀顏色和焊接性。
③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳,可防基體金屬和銀直接接觸,把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開,防止銀鍍層從內(nèi)部開始氧化的可能。
④采用脈沖電鍍。在鍍銀時,如果采用脈沖電流電鍍,也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電,陰極電位隨時間作周期性變化,這樣可以提高陰極電流效率,減少針空,增加銀層的密度,同時也起到防銀變色的目的。
電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的,晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機械零件,如采油機械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點正在由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉(zhuǎn)移。本公司具備較強的生產(chǎn)實力,可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù),其性能指標(biāo)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),并可為高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單獨調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?
由于銀的力學(xué)物理性能良好,鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大,如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng),很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問題,造成產(chǎn)品的返工報廢。
針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求,生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。
因為銅與可形成致密的銅一合金,這層合金的電位比銀的電位還正,零件下槽鍍銀時不會發(fā)生置換銀層,而鐵卻不能與形成合金,因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層,所以齊化處理對鋼鐵件預(yù)處理來講是不適宜的。