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封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。因此,對(duì)于封頭的焊接是比較重要的。
封頭的焊接常見(jiàn)有成型前的焊接和成型后的焊接,要想焊接更加的好,就要在 封頭焊接的每一步都要仔細(xì)做好。
(1)成型前拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測(cè),注意焊接電流,焊接方法等),較好射線檢測(cè)。沖壓前內(nèi)部打磨與母材平齊。成型后射線檢測(cè)。
(2)分瓣成型后拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測(cè),注意焊接電流,焊接方法等),射線檢測(cè)。
封頭的使用大都是用于一些重工業(yè)的器械,因此焊接對(duì)于封頭是相當(dāng)重要的,所以在焊接封頭的時(shí)候焊接的技術(shù)是相當(dāng)?shù)闹匾?次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
一個(gè)直徑2000MM的存儲(chǔ)設(shè)備,橢圓封頭,計(jì)算出來(lái)壁厚為8MM,釜體壁厚為14MM,有人認(rèn)為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成,好備料加工。有的認(rèn)為浪費(fèi),還是削邊加工不等壁厚焊接。
釜體在計(jì)算時(shí),長(zhǎng)度包括了橢圓封頭的直邊,計(jì)算結(jié)果是14MM,現(xiàn)在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠;削邊的話是否應(yīng)該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過(guò)度段,是否從14到8,長(zhǎng)度只能是原來(lái)橢圓封頭的直邊長(zhǎng)度;新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個(gè)能增加厚度的理由。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
折邊錐形封頭有3種形式,一是兩端(即大端與小端)折邊,二是大端折邊而小端不折邊,三是大端不折邊而小端折邊。
折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法,一是整體沖壓翻邊,坯錐制造完成后,沖壓折邊端;
二是分瓣沖壓翻邊,瓣片下料后,沖壓折邊端(或段),再組焊;
三是滾壓翻邊,坯錐制造完成后,用專(zhuān)用設(shè)備滾壓折邊端;
四是旋壓翻邊,坯錐制造完成后,旋壓大端,如果小端需翻邊,則再?zèng)_壓或滾壓小端。
此外,還有靠模敲打翻邊。
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由于環(huán)境溫度較低,為防止奧氏體不銹鋼等發(fā)生較大組織變化,冷壓前將鋼板加熱(敏化溫度以下,一般不超過(guò)300℃)不屬溫壓范疇。關(guān)于奧氏體不銹鋼在不同的室溫下冷變形時(shí)的組織變化,可參見(jiàn)文獻(xiàn)《壓力容器用不銹鋼》。熱沖壓、冷旋壓為傳統(tǒng)或常規(guī)的壓形方法,得到了普遍應(yīng)用,產(chǎn)品市場(chǎng)使用廣泛。近些年,隨著封頭專(zhuān)業(yè)化制造技術(shù)的深入發(fā)展,熱旋壓、冷沖壓封頭產(chǎn)品已穩(wěn)步進(jìn)入容器等行業(yè)市場(chǎng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制