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成型鐵粉粘結劑成球率高的行業(yè)須知「保菲粘合劑」

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發(fā)布時間:2021-08-19 04:46  











轉爐除塵灰球團的應用:

成型鐵粉粘結劑成球率高

1,加快成渣。冷固球團的加入,在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化,從而改善了冶煉過程中的脫磷,脫硫效果,

2,冷卻效果好,改善渣料結構。

由于渣中分批加入冷固球團,其溶解吸熱可相應減少其他渣料的投入,冷固球團加入轉爐中,石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗,化渣效果的改善可減少螢石的使用,同時由于初期爐渣堿度的提高,使得氧化鎂在渣中的溶解度降低,減少爐襯侵蝕,有利于提高爐齡。3、提高球團礦的還原軟化溫度,抑制球團礦還原時的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

3,防止返干,提高金屬收得率。寶鋼轉爐塵泥冷固球團密度大,并具有一定致密度,當加入爐內時候,一部分存在于渣中,一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者,成渣速度的提高以及氧化鐵的提高,極大的減輕了激烈的碳氧反應造成的返干和金屬噴濺,吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。一、物理和化學性質該粘結劑為白色高分子材料精制而成,對鉻礦粉有很強的親合粘結速凝功能,不增加雜質。

冷固球團因其致密性,需要一個裂化,溶解的過程,因此在利用其祝融性時候,加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。控制好總渣氧化鐵含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關鍵。



螢石粉球團粘結劑

工作機理

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,可增強礦粉的粘結作用。同時在粘結劑的吸附水層,能使生球在受到?jīng)_擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。獨特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現(xiàn)裂紋,容易脫砂清理,用該產品不需增加設備,不需改變原來的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發(fā)可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量,利于成品球固結強度的提高。所以,要生產用戶滿意的球團,千萬要以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調整包裝貯存1。

燒結球團粘結劑的高溫可燃性,可增加球的內外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。從而縮短焙燒時間、提高產量、節(jié)省燃耗和工藝風機電耗。4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵。

粘結機理

由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。

1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩(wěn)定的狀態(tài),粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。一、粘結劑系列種類應用領域1、燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料。

2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時,就會在界面區(qū)兩側形成雙電層,雙電層電荷的性質相反,從而產生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且不是對黏合起主導作用的因素。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且不是對黏合起主導作用的因素。

3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現(xiàn)象,擴散結果導致界面的消失和過渡區(qū)的產生,黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù),改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同,其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高,時間越長,其擴散作用也越強,由擴散作用產生的粘合力就越高。河北保菲新材料有限公司新膠黏劑,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領域。

生產設備

反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐,計量用具。

燒結球團型的生產

本技術生產工藝簡單,工業(yè)化生產冷水制作、30分鐘出產品,無能源消耗、無污水、無有害氣體排放,成本低。

生產工藝流程如下:

原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品









精}冷固球團粘合劑

產品簡介

我公司研制的粘結劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末(有色)及含鐵塵泥生產冷固球團的粘結劑。粘結劑、無味、無腐蝕性,屬環(huán)保型粘結劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入該粘結劑,進入輪碾攪拌機進行混料,再通過通過壓球機成球,生球經(jīng)過數(shù)小時自然干燥、硬化,可達到入爐強度。使用該粘結劑生產的冷固球粉末小于2%。一、球團粘結劑特點1、該粘結劑產品為白色固體粉狀,由有機和多種化工原料經(jīng)化學反應和物理方法加工而成。

在以資源的高利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團快速粘結劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結劑。該粘結劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中,由于膠體有很強的粘結性能,增強了粉末原料的粘結作用,使生球表面形成堅硬的外殼,當生球收到?jīng)_擊時不至于破碎,提高了生球的落下強度。該粘結劑成分中含有固化劑,可提高生球的干燥速度,縮短球團干燥時間,從而提高生球產量。2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。

復合型球團粘結劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結劑。該粘結劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強??山鉀Q傳統(tǒng)球團粘結劑生球強度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結劑具有粘結力強、生球速度高、冶金性能好。4、產品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產需要調整,有利于用戶選擇合適應用于冶煉的粒度。

高分子聚合球團粘結劑性能:膠體溶液、無臭、。膠體粒子微細,粒子本身透明,不影響被覆蓋物的成分。粘度較高,水能滲透到的地方都可以滲透,因此與其他物質混合時分散性和滲透性都非常強,有助于脫膜,提高生球產量。當膠體水分蒸發(fā)時,膠體粒子牢固的附著在物體表面,粒子間形成極強的粘結性,可降低球團的膨脹系數(shù),改善操作條件。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素,外運不僅易造成揚塵污染,而且造成了鐵元素流失。成型鐵粉粘結劑成球率高





成型鐵粉粘結劑成球率高專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!此成型鐵粉粘結劑成球率高,是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題,所生產的壓球產品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。成型鐵粉粘結劑成球率高是生產鋼鐵行業(yè)加工球團礦的重要原料,它的性能優(yōu)劣直接關系著焙燒球團的質量好壞。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現(xiàn)短流程使用,達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施)。代替部分塊狀爐料,具有爐況穩(wěn)定、吃料快、透氣性好、不翻渣、不刺火、煤氣回收正常等特點。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益



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