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水泥管模具對混凝土原材料的質(zhì)量控制

下面為大家介紹一下水泥管模具對混凝土原材料的質(zhì)量控制：　　

1.水泥

首先根據(jù)工程特點、所處環(huán)境及設(shè)計、施工要求,選用適當(dāng)品種和標(biāo)號的水泥。   　　

對每批進廠水泥按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進行檢驗,了解水泥生產(chǎn)廠質(zhì)保體系、水泥實物質(zhì)量水平,并且同水泥廠經(jīng)常進行信息交流,了解水泥化學(xué)成分及礦物組成變化情況。不經(jīng)復(fù)檢的水泥堅決不用,嚴(yán)格按不同等級、品種、按批存儲使用。   　　

了解水泥的實際活性,堅持對水泥廠的檢驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析,掌握水泥的平均強度標(biāo)準(zhǔn)差和工序能力指數(shù),水泥進廠后立即使用促凝壓蒸法預(yù)測水泥強度,將其預(yù)報結(jié)果在前期統(tǒng)計范圍內(nèi)作為混凝土質(zhì)量控制和設(shè)計配合比的依據(jù),否則進行原因分析,采取相應(yīng)措施。  

2、骨料   　　

骨料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),地方材料尚應(yīng)因地制宜。   　　

為保證質(zhì)量,必須有穩(wěn)定的貨源,定期進行系統(tǒng)檢驗,按批檢測骨料的顆料級配,含泥量及粗骨料的針片狀含量、壓碎指標(biāo),建立了逐車驗收制度,收料人員逐車對照標(biāo)準(zhǔn)目測,不符合要求的堅決拒收。拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。進場骨料用時全部兩次過篩,篩除粗骨料中的石粉,以免造成質(zhì)量事故,篩除細(xì)骨料中混入的超輕物和泥塊。



 

水泥管與其他管道的對比優(yōu)勢

同樣都是管道，為什么水泥管的適用范圍廣，而且被人們所知道呢?而其他的有些管道人們甚至都不知道它們的存在?！　?

首先便是相比其他管道的優(yōu)勢就是價格低，價格優(yōu)勢是在商品交易過程中發(fā)揮了重要作用，這也是為什么對于它使用逐漸的增多的主要原因。廣泛應(yīng)用于公路，鐵路，小橋，通道，擋土墻以及各種礦場，巷道擋墻支護等工程中的涵洞（管）。發(fā)揮同樣作用的管道它制作所消耗的成本價格非常低，從市場制造的加工費與原材料費用總和進行對比，其消耗不到其他金屬管材的四分之一水泥管與其他管道的對比優(yōu)勢明顯。

硬化后的水泥漿體，稱為水泥制品，是由膠凝體、未水化的水泥顆粒內(nèi)核、毛細(xì)孔等組成的非均質(zhì)體。水泥制品的硬化程度越高，凝膠體含量越多，水泥石強度越高。接下來眾友水泥管廠家為您解答影響水泥制品凝結(jié)硬化的因素有：

1：水泥制品制品中水泥熟料的礦物組成和細(xì)度

2：石膏摻量：摻入石膏可延緩水泥制品凝結(jié)硬化速度

3：養(yǎng)護時間：隨著養(yǎng)護時間的增長，水泥制品強度不斷增加

4：溫度和濕度：溫度升高，硬化速度和強度增長快；水泥制品的凝結(jié)硬化必須在水分充足的條件下進行，因此要有一定的環(huán)境濕度

5：水灰比：拌合水泥漿時，水與水泥制品的質(zhì)量比，稱為水灰比。水灰比愈小，水泥制品凝結(jié)硬化速度愈快，強度愈高

6：水泥品種：摻有混合料的水泥制品凝結(jié)時間較長，例如礦渣水泥制品較同標(biāo)號普通水泥凝結(jié)時間長，低標(biāo)號水泥制品較高標(biāo)號水泥制品凝結(jié)時間長。

水泥管如何自然養(yǎng)護？

水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落。