雙軸撕碎機(jī)刀片承諾守信

撕碎機(jī)的特點(diǎn)：

1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3：采用微電腦(PC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5：易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

金屬撕碎機(jī)設(shè)備可以撕碎的物料有很多，包括廢鋼、廢銅、廢鋁、廢等等。其中廢鋼占9%以上。廢舊金屬產(chǎn)自于自生廢鋼，工礦全業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的加工廢金屬，社會生活中產(chǎn)生的廢棄金屬材料。無論是哪方面產(chǎn)生的廢金屬，都需要經(jīng)過一定的處理才能成為合格的冶煉原料。金屬撕碎機(jī)設(shè)備就是其中較為突出的一員。

用戶購買金屬撕碎機(jī)設(shè)備當(dāng)然想看到滿意的撕碎效果，簡單粗暴，效率又髙，效果更顯著，從而提高廢舊金屬物料的價(jià)值，從中獲得收益。大家在購買撕碎機(jī)設(shè)備后，千萬不要自己悶頭去研究怎么安裝、怎么操作。一定要要求廠家有相應(yīng)的配套服務(wù)，這樣才能保證我們自身的效益，達(dá)到我們預(yù)期的效果。

金屬撕碎機(jī)需要的潤滑油有什么講究？

金屬撕碎機(jī)，重負(fù)荷，低速度、調(diào)價(jià)差和連續(xù)性生產(chǎn)等特性，在日常維修中，各種潤滑油，尤其是主機(jī)上的軸承承受力巨大。我們在對軸承的日常潤滑管理和使用中也應(yīng)該注意幾個(gè)相關(guān)的方面來提高工作效率也能夠軸承的使用壽命。金屬撕碎機(jī)在使用過程中，磨損明顯增多，發(fā)生異響，說明潤滑油的使用狀態(tài)不是很好。

除了材料、設(shè)計(jì)方面的問題外，可以說潤滑油選用得不夠合理：

一、是粘度不夠合適；

二、新油和舊油的混用。

盡管這樣做可能會有一些短期效果，但是油品使用性能會明顯下降同時(shí)使金屬撕碎機(jī)軸承的潤滑條件變差。導(dǎo)致軸承磨損增加一定意義上會縮短軸承的壽命。關(guān)于金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)，我們該如何潤滑，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，應(yīng)更準(zhǔn)確、有效的使用油品。是否換油、何時(shí)換油，除了遵循換油期規(guī)定外，還應(yīng)依據(jù)設(shè)備的開工時(shí)間、開工率等因索考慮，從而使油品限度地發(fā)揮使用。

使用撕碎機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、撕碎機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3、撕碎機(jī)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、撕碎機(jī)作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。