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一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程:
1、前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,或其他化學(xué)性的氧化層,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力,是粉末涂裝的重要步驟。現(xiàn)代社會,蘇州噴涂設(shè)備已走向現(xiàn)代化,而且自動化的程度越來越高。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理,第二種為游鋟式前處理,第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。
蘇州涂裝設(shè)備粉末涂裝線的幾大解決問題點!
(1)有關(guān)粉末的危險及含鉛混合物的毒性問題。粉末通常是的,并且在粉末和空氣混合物一定的明確密度限度內(nèi),組成一個潛在的混合物。蘇州涂裝設(shè)備小價錢也能買大設(shè)備融zi租賃幫助企業(yè)減輕資金壓力隨著土地、環(huán)境、勞動力和資金等因素的制約,傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展日益受到挑戰(zhàn)。另外,雖然大部分粉末涂料是無du性的,但也有些粉末涂料中含有鉛混合物成份,這會對人體的健康和安全構(gòu)成一定的威脅,因為粉末涂層在干膜中的有毒元素和含鉛混合物成份會在與人體肌膚的接觸中遷移出來,如果粉末涂料中鉛混合物的含鉛重量超過混合物自身重量的5%,粉末涂料則不能用于食品容器及兒童咀嚼或吮吸物品的涂裝。這些是廠家在選擇或更換粉末時必須要注意到的問題。
蘇州噴涂設(shè)備:“”噴涂生產(chǎn)線效率提高、噴涂生產(chǎn)線改進(jìn)
蘇州噴涂設(shè)備是一項自動化程度較高的生產(chǎn),一件成品的產(chǎn)生,從上件開始,經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統(tǒng)而連貫的過程,工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行,而且中間不允許出現(xiàn)停頓點,這就是涂裝生產(chǎn)線的基本的生產(chǎn)特點。蘇州噴涂設(shè)備是在改革開放后,是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。
正是由于噴涂生產(chǎn)線具有上述基本特點,使得噴涂生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條噴涂生產(chǎn)線自設(shè)計方案確定之時,尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定,其da的生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。一條噴涂生產(chǎn)線自設(shè)計方案確定之時,尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定,其最da的生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。因為,涂裝生產(chǎn)的運(yùn)行鏈速確定之后,其生產(chǎn)線上各個處理過程的有效處理時間及相關(guān)工藝要求范圍也必須隨之定下來,而此范圍的調(diào)整余地一般不會太大。