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在采1礦工業(yè)中,采1礦的機(jī)械經(jīng)常會(huì)接觸到一些地下的鹽水,還有各種的礦酸,這很容易腐蝕機(jī)械的各種零件,也會(huì)使這些零件磨損的更快,所以,東莞化學(xué)鍍鎳在采1礦業(yè)中很重要。
在一些地上的采1礦過(guò)程中,如果所采的礦為磷礦石,那么采1礦機(jī)器的高壓泵和泵嘴就要受到這種礦石的嚴(yán)重腐蝕,為了避免腐蝕,可采用東莞化學(xué)鍍鎳,在這些零件上面加上一層?xùn)|莞化學(xué)鍍鎳的保護(hù)層,可有效的避免嚴(yán)重的腐蝕。延長(zhǎng)零件的使用時(shí)間。
化學(xué)鍍?nèi)芤旱呐渲猛ǔ;谝环N或兩種溶液。然后用去離子水混合,稀釋到準(zhǔn)確的濃度。將鍍液加熱到準(zhǔn)確的溫度,測(cè)量PH值,必要時(shí)用硫酸、苛1性鈉或氨水調(diào)整,然后備用。
當(dāng)零件已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)處理,并具有催化活性的情況下,將會(huì)發(fā)生沉積鎳或鎳合金的反應(yīng)。如這些反應(yīng)所示,鍍液中的有效成分如鎳離子、還原劑和穩(wěn)定劑將逐漸耗盡,因此須補(bǔ)充。這種補(bǔ)充可以采用連續(xù)的方式,也可以定期補(bǔ)充。在定期補(bǔ)充的方式中,每隔一定的時(shí)期,將需要補(bǔ)充的反應(yīng)試劑的料漿加進(jìn)去。在鎳沉積時(shí)鍍液成分緩慢的變化。
由于化學(xué)鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。
石油和是化學(xué)鍍鎳的重要市場(chǎng)之一,油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、,溫度高達(dá)170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下,僅有2~3個(gè)月的壽命。經(jīng)過(guò)50~100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層保護(hù)之后,其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭?。考慮到耐蝕合金價(jià)格昂貴,從性能價(jià)格比上講,碳鋼管道采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)。