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傳統(tǒng)人工配色有很多缺點(diǎn),比如,配色方案不穩(wěn)定,完全依賴配色員的經(jīng)驗(yàn)和水平,且色卡、樣品和配方都難長期保存。色差儀就能滿足市場大部分需求。彩譜色差儀能準(zhǔn)確地提供配色方案,將顏色、配方管理數(shù)據(jù)化,降低人力成本,保證生產(chǎn)穩(wěn)定。如,塑膠,油漆,印刷,食品,紡織,汽車等需要與顏色相關(guān)的行業(yè)都能使用色差儀配方配色。
色彩研究以科學(xué)事實(shí)為基礎(chǔ),要求和明晰的系統(tǒng)性。彩譜色差儀通過RGB探測器檢測反射光中的顏色RGB分量,從而計(jì)算出顏色的LAB及色差值。
隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步精密色差儀在原來的基礎(chǔ)上不僅提高了測量精度,還增加了黃度白度測量功能。對于帶有紋路,顏色不均的物品,粉末、膠體高反光物品也能通過增加內(nèi)置攝像頭、使用“SCE”等方法嚴(yán)格測量。還能將測量的樣品數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)置的色卡電子資料庫做比對,從而獲得接近的潘通色卡卡號,方便配色人員查詢。
金屬氟碳漆作為一種防腐漆,被廣泛的應(yīng)用于地鐵護(hù)欄、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等金屬表面長效防腐。金屬氟碳漆在噴涂的過程中,由于底材或噴涂工藝等的影響,就會導(dǎo)致金屬氟碳漆涂膜在顏色上存在色差。為了準(zhǔn)確的評定金屬氟碳漆涂膜顏色差異的程度,就可以使用色差儀進(jìn)行檢測。
金屬氟碳漆漆膜產(chǎn)生色差的原因:
1、底材問題
基材表面處理不符合施工要求,含有水分、油污、灰塵等污染物的存在,或者是對原有的漆膜進(jìn)行小規(guī)模的修補(bǔ),這種肯定是會產(chǎn)生色差的,畢竟噴涂時(shí)間差距較大。
2、噴涂手法問題
施工人員技術(shù)不到位,噴涂過程中沒有控制好噴的口徑大小和噴涂壓力?;蛘呤欠计岬恼吵矶葲]有控制好。
3、施工問題
氟碳漆涂刷工具沒有清洗干凈,還殘留以前的油漆。涂料長久存放發(fā)生沉淀,沒有攪拌均勻。
色差儀校正十分重要,在每次開機(jī)使用時(shí),必須采用標(biāo)準(zhǔn)黑板或白板進(jìn)行校正,若連續(xù)使用時(shí)間較長,校正次數(shù)應(yīng)不低于兩次。并且定期用標(biāo)準(zhǔn)色板對儀器進(jìn)行檢查,確定其測試精度。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)注意保養(yǎng),防止因損壞或污染造成標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)與實(shí)測值不符。對每次檢查和使用情況,尤其是出現(xiàn)的一些問題,應(yīng)記錄在色差儀的專門檔案中,便于今后的維修。
色差儀校準(zhǔn)前后差異很大原因分析:
1、顏色理論現(xiàn)有的不足,加上光譜測量的復(fù)雜性和數(shù)學(xué)處理的復(fù)雜性,各國各公司按照研制的色差儀,測量從紅到藍(lán)各種同樣顏色的同一塊色板的結(jié)果總有一定的差異。
2、就是同一公司的同一型號色差儀,都會有臺間差,測同樣一塊標(biāo)準(zhǔn)色板,兩臺儀器讀數(shù)就會不同。隨著儀器使用時(shí)間的推移,特別是各臺儀器使用者對隨機(jī)自帶的校準(zhǔn)白板保管使用的不同,這種差異還會擴(kuò)大。
3、盡管不同儀器測得的顏色三刺激值有偏差,但是用于同一塊參照標(biāo)準(zhǔn)與另外的樣板間比較色差,不同儀器測得的色差值:△E, △a,△b卻是非常接近的。這也正好是人們對顏色管理的基本要求。所以有了參照標(biāo)準(zhǔn)后,不同儀器測得的色差值就有了實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。這也是色差儀得到普遍應(yīng)用的原因。