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廢紙打包機(jī)的液壓部件及故障分析

液壓廢紙打包機(jī)的液壓元件包括：液壓泵，電磁閥和液壓缸，油封，O形圈和其他關(guān)鍵部件。今天，我們介紹水平廢紙打包機(jī)制造商的液壓元件的故障和分析。 1.單組分液壓打包機(jī)故障。從液壓系統(tǒng)的布局來(lái)看，由于是單一故障，可以消除多個(gè)故障的可能性，并且范圍逐漸減小，故障點(diǎn)在液壓打包機(jī)的操作和履行之間零件。液壓打包機(jī)的操作手柄和先導(dǎo)閥，先導(dǎo)油路，操作閥芯和閥體（通常閥體不太可能有故障），并聯(lián)過(guò)載閥和執(zhí)行器組件都包括在內(nèi)。同時(shí)，通過(guò)上述換位方法可以識(shí)別先導(dǎo)油路，分流器過(guò)載和一些操作閥問(wèn)題。 2.主閥故障。定制的真實(shí)客戶可以獲得收益，節(jié)約能源，提高運(yùn)營(yíng)能力并降低成本。這導(dǎo)致液壓打包機(jī)缺乏整體壓力，導(dǎo)致液壓打包機(jī)減速和減弱，導(dǎo)致液壓打包機(jī)無(wú)法正常工作。在現(xiàn)場(chǎng)診斷中，應(yīng)使用各種方法來(lái)確定故障或無(wú)缺陷組件的相同平均交換后問(wèn)題點(diǎn)。在故障液壓系統(tǒng)中的主閥調(diào)節(jié)到正常子系統(tǒng)中的主閥后，如果故障轉(zhuǎn)移到另一個(gè)子系統(tǒng)，則可以確定原故障系統(tǒng)的主安全閥故障。在原子系統(tǒng)中，如果主閥工作正常，它會(huì)發(fā)現(xiàn)其他原因。簡(jiǎn)而言之，如果廢紙打包機(jī)的液壓元件出現(xiàn)問(wèn)題，則需要判斷液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)是否正常，油泵是否有故障，是否是單個(gè)液壓元件故障等?？梢源_定故障的根本原因。

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廢紙打包機(jī)如何工作：1。將遙控器上的磁性開(kāi)關(guān)插入卡槽，按遙控器上的系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕兩次，鬧鐘將響10秒鐘，然后停止警告設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行。紅燈一直亮著。 2.遠(yuǎn)程本地檔位選擇開(kāi)關(guān)到遙控器。 3.啟動(dòng)機(jī)器前檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵絲或塑料繩是否足夠。確認(rèn)正常后，打開(kāi)配電箱主空氣開(kāi)關(guān)，擰下急停按鈕，電控箱電源指示燈亮。 4.按遙控器上的傳送帶開(kāi)始按鈕，傳送帶運(yùn)行，將紙張或其他材料推入傳送帶入口，傳送帶將材料帶入包裝入口。 5.紙張或其他材料到達(dá)該位置后，按下遙控器上的壓縮按鈕，紅燈閃爍，壓頭壓入到位后壓力自動(dòng)反轉(zhuǎn)。 （如果壓頭在啟動(dòng)后開(kāi)始移動(dòng)到某個(gè)位置，它將不會(huì)停止并繼續(xù)。幾十秒后，自動(dòng)返回將返回到該位置。返回時(shí)，報(bào)警將以1秒的頻率報(bào)警此時(shí)，手臂將被自動(dòng)按下以松開(kāi)遙控器上的手臂，松開(kāi)手臂，然后開(kāi)始?jí)嚎s，直至不再正常。如果忘記關(guān)閉廢紙板包裝機(jī)的門(mén)，可以直接按下輸送帶的按鈕，使打包帶掉到地上。。用千斤頂手動(dòng)報(bào)告手臂類型在手臂的兩側(cè)，螺釘?shù)膬蓚?cè)旋轉(zhuǎn)一定距離，然后開(kāi)始?jí)嚎s，直到正常不報(bào)警）。 6.重復(fù)4次操作，直至達(dá)到所需的包裝長(zhǎng)度，按住遙控器上的打包按鈕2秒鐘，設(shè)備將自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)壓頭前進(jìn)至前包裝位置時(shí)停止，頻率將在3秒后停止達(dá)到了這個(gè)位置。報(bào)警。 7.按遙控器上的穿線按鈕，穿線機(jī)將自動(dòng)穿線或塑料繩，穿線機(jī)將自動(dòng)返回原位。 8.將電線或繩子剪成一個(gè)結(jié)并將其結(jié)束。 9.重復(fù)上面的步驟4-8。從袋子中取出的袋子將逐一推出，并且成品袋將通過(guò)汽車或叉車放置在合適的位置。 10.工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，取下磁力開(kāi)關(guān)，按下電控箱急停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉主電源。

廢紙打包機(jī)液壓油路管道的安裝應(yīng)要遵循以下要點(diǎn)小型臥式廢紙打包機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

廢紙打包機(jī)液壓油管道的安裝應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：1。管道設(shè)計(jì)和管道應(yīng)根據(jù)液壓原理圖，為部件，液壓元件，管接頭和法蘭制作一個(gè)通用板。連接?？紤]。 2.管道的布置和方向應(yīng)整齊一致，層數(shù)清晰。嘗試使用水平或垂直管道。水平管道的非平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的垂直度應(yīng)≤2/400。 3.平行或交叉管道系統(tǒng)之間的間隙應(yīng)大于10毫米。鋼帶捆扎機(jī)的主要功能是使鋼帶粘附在捆扎產(chǎn)品或包裝的表面上，以確保其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)分散，并且還具有制造產(chǎn)品的功能。 4.管道的配置必須使管道，液壓閥和其他部件易于處理和維護(hù)。系統(tǒng)中的任何管道或組件都應(yīng)該自由拆卸，而不會(huì)影響其他組件。 5.管道必須具有一定的剛性和抗振性。 6.管道的重量不應(yīng)由閥門(mén)，泵和其他液壓元件及附件承擔(dān);管道也不應(yīng)支撐較重部件的重量。 7.較長(zhǎng)的管道必須采取有效措施，以防止溫度變化引起的應(yīng)力導(dǎo)致管道膨脹和收縮。 8.使用的管材必須具有透明的原始材料，不允許使用未知材料的管道。