液態(tài)粉設(shè)備廠家服務(wù)至上“本信息長期有效”

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定位功能

（1）在點膠過程之前，快速確定目標(biāo)產(chǎn)品的位置，并自動生成點膠路徑。

（2）在點膠過程后，觀察和測量粘附點，以評估粘附點的直徑或體積的一致性。

這兩個功能可以在同一個視覺點膠機定位系統(tǒng)中實現(xiàn)。對于點膠位置的定位，由于諸如目標(biāo)產(chǎn)品的多樣性和工藝條件的不確定性等因素，該行業(yè)具有各種個性化解決方案。對于熒光膠模塊的分配過程的具體應(yīng)用，通過安裝在視覺點膠機的z軸上的視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)點膠位置的在線監(jiān)控。

隨著工業(yè)的發(fā)展，使用膠粘劑和化學(xué)合成樹脂的產(chǎn)品需求日益增加。以半導(dǎo)體，錄像機，電子零件，建筑業(yè)，汽車工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)為主導(dǎo)對液控技術(shù)提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產(chǎn)合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。

在使點膠過程中，會出現(xiàn)各種問題。如滲漏，密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經(jīng)常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現(xiàn)一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設(shè)計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴(yán)，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業(yè)的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要?；旌嫌袃煞N方式：靜態(tài)和動態(tài)。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性能來確定。

點膠機公司給大家介紹一些點膠機清洗注意事項。

1、請和膠水供應(yīng)商確認膠水清潔劑。

2、關(guān)閉AB桶的底閥。

3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內(nèi)的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內(nèi)膠已排空。

4、封閉自動點膠機總電源。

5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。

6、關(guān)閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。

7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘渣。

8、拆卸泵并清洗泵內(nèi)膠（這是練習(xí)拆卸泵的人員所要求的）。

9、將清潔的AB泵安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，并將其與桶軟管從頭開始連接。

10、更換高壓鐵氟龍管。

11、倒入新膠水。

12、打開設(shè)備，點擊膠水3~5分鐘，承認膠水不正常。

13、將AB膠的比例從劃痕中分開。

根據(jù)上述過程，把點膠機完全清潔干凈，然后更換膠水去點膠通常不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。